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安全技术笔记 1、本题考核的是保护零线截面面积的选择。当PE线与相线材料相同时，阳线可以按下表选取。本题中相线截面面积为，即相线截面面积，则PE线截面面积不得小于。本题考核的是生产场所中物料堆放的要求。生产场所要求，工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2 m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3．5 m。堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装，流动物件应设垫块且楔牢本题考核的是手工电弧焊的内容。用手工操作焊条进行焊接的电弧焊称为手工电弧焊。手工电弧焊设备由弧焊机、软导线、焊钳等部件组成。交流弧焊机空载输出电压多为60～75 V。当焊条与工件之间产生电弧时，焊钳上的工作电压维持在30 V左右。本题考核的是辐射电磁波的概念。电磁辐射危害是指电磁波形式的能量辐射造成的危害。辐射电磁波指频率100 kHz以上的电磁波。高频电磁波除对人体有伤害外，还能造成感应放电和高频干扰摆脱电流是人触电后能自行摆脱带电体的最大电流。人的工频摆脱电流为5-10 mA。如果长时间不能摆脱带电体，摆脱电流能导致严重后果。按照触电防护方式，电气设备分为4类。其中，类设备依靠特低安全电压供电，以防止触电。具有安全电压(特低电压)的设备属于类设备。工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为A级、B级、C级。防爆型电气设备有隔爆型(标志d)、增安型(标志e)、充油型(标志o)、充砂型(标志q)、本质安全型(标志i)、正压型(标志P)、无火花型(标志n)和特殊型(标志s)设备。本题考核的是机械在使用过程中典型的危险工况。典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。雷电具有雷电流幅值大(可达数十kA至数百kA)、雷电流陡度大(可达50 kA／Ixs)、冲击强、冲击过电压高(可达数百kA至数千kA)的特点。本题考核的是煤气站的安全技术管理中，对于放散管的要求。煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上并具备防雨和可靠的防倾倒措施。电气设备外壳接保护线的低压系统本题考核的是保护接零系统的类型。TN系统相当于传统的保护接零系统。TN系统分为TN—S，TN—C—S，TN—C三种类型。本题考核的是电气设备产生危险温度的原因。短路、接触不良、严重过载、铁心过热、散热失效、接地及漏电、机械故障及电压波动太大都会导致电器装置产生危险温度。设置安全装置应考虑的因素：(1)强度、刚度、稳定性和耐久性。(2)对机器可靠性的影响。(3)可视性(从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见性)。(4)对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。本题考核的是机械本质安全设计。本质安全设计的方法有采用本质安全技术；限制机械应力；提交材料和物质的安全性，履行安全人机工程学原则；设计控制系统的安全原则；防止气动和液压系统的危险；预防电气危害。还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作人员查找故障和检修设备的频率；采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。题考核的是砂轮机的安装。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10 mm时应更换新砂轮。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。砂轮直径在150 mm以上的砂轮机必须设置可调托架本题考核的是锻压机械的危险部位。机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。其主要危险部位属于接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。本题考核的是机械伤害的类型。在机械行业，存在以下主要危险和危害因素：(1)物体打击。(2)车辆伤害。(3)机械伤害。(4)起重伤害。指各种起重作业(包括起重机械安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。(5)触电。(6)灼烫。(7)火灾。(8)高处坠落。(9)坍塌。(10)火药爆炸。(11)化学性爆炸。(12)物理性爆炸。(13)中毒和窒息。(14)其他伤害。本题考核的是实现机械本质安全的主要措施的顺序。实现机械本质安全的主要措施有：(1)消除产生危险的原因。(2)减少或消除接触机器的危险部件的次数。(3)使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)。(4)提供保护装置或者个人防护装备。上述措施是依次序给