WL系列自动打孔装订机万隆装订机.doc

WL-50Ⅱ自动打孔装订机 维修手册 天津新技术产业园区 万隆金融技术设备有限公司 《WL-50自动打孔装订机维修手册》对机器使用过程中可能出现的故障及排除方法做了详细的说明，为装订机的维护及维修作了一般性的指导，如遇故障不能有效排除时，请及时与我公司联系。 拆装机器外壳步骤 一、拆卸机器外罩的步骤（外罩各部名称见图一）： 图一 1、松开工作台紧固螺钉，取下工作台。 2、松开挡板镙钉，取下挡板。 3、松开压把紧固螺钉，取下压把。 4、按住“下降”键将钻刀置于最下位，关掉电源开关，拔掉电源线。 5、卸下后盖板，拆下线路板与控制面板相联的12排插线。 6、拆下外壳固定螺钉，托起外壳后端并向前倾斜，取下外壳。 7、拆下左侧板、右侧板。 至此，机器外罩拆卸完毕，可进行调试及各种故障的检修。 二、安装机器外罩的步骤： 按住“下降”键将钻刀置于最下部，关掉电源开关，拔掉电源线。 安装左侧板、右侧板。 安装外壳。 将控制面板的12排线插入线路板插座。 安装压把。 安装挡板。 安装工作台。 机器外罩安装完毕。 常见故障及排除方法 机器主要部分结构及名称见附图一。 一、钻刀旋转时摆动大 钻刀已弯曲，需更换新钻刀。 二、钻孔不透 钻刀未钻透被装订物而自动返回，可能是由下列原因造成的： 堵屑 当钻刀出现堵屑时，可从以下几方面着手排除故障： 1、钻刀堵屑 将钻刀卸下，装入磨刀器套筒内，旋紧紧固螺钉，用顶料器将纸屑排出。 2、钻刀轴套内堵屑 卸下钻刀，用长柄细改锥从钻刀轴套底部向上推，将其内部堆积的纸屑全部顶出。 3、法兰套内堵屑 因排屑管道的堵塞而引起，排除堵屑即可恢复工作。 4、接屑盒积满纸屑而未及时清理，从而引起排屑管道的堵塞。 5、非正常操作造成堵屑： （1）被装订的纸张边缘码放不整齐、钻孔距纸边太近、两钻孔位置相交叠、 在已钻孔或已装订位置上再次钻孔等情况下，会钻出一些非整圆的纸屑 堵塞钻刀。 （2）在带有粘性（涂有胶水或糨糊的、不干胶纸等）或附胶膜的纸张上打孔 后，未及时清除钻刀内的纸屑。 （3）装订物中夹杂有穿线、金属针等非纸张异物。 （4）两次钻孔时间间隔较长，再次操作时，未先清除钻刀内存留的纸屑。 6、刀钝 磨刀或更换钻刀。 钻刀刃口磨钝（图二） 钻刀使用一段时间后，刃口磨钝，致使机器自动保护功能启动，从而使钻刀中 途返回。此时应用随机的磨刀器，修磨钻刀至刃口锋利。 注意：磨钻刀时不可用力过猛，否则将使钻刀刃口损坏而无法使用！ 图二 钻刀磨短 WL-50自动打孔装订机使用钻刀型号：ZD-50，新钻刀总长度为85±0.20毫米。钻刀经使用和磨削后，当总长度小于83.5毫米时，应更换钻头。 钻削力过载保护过灵 如果钻刀刃口不钝，且钻刀及钻刀轴套内纸屑也未堵牢，而钻刀未钻透被装订 物自动返回，原因可能是保护灵敏度过高。 调整方法：逆时针旋转线路板上VR3电位器的调整螺钉（图三）。调整幅度最 好少于3圈。 图三 三、装订物最底部钻孔未透或从钻刀刃口处向下掉纸屑（图四） 图四 钻孔后，最底部有纸屑与装订物局部相连，或几片纸屑从钻刀刃口处掉出，原因是钻刀进入专用胶垫过浅。 调整方法：首先，将一高度大于钻孔底座的物体置于压纸板下方（不要接触钻孔底座），使机器下降时压纸板与钻孔底座不接触。顺时针旋转线路板上VR4电位器的调整螺钉3周左右（见图三）。用新钻刀钻孔，然后取下专用胶垫弯曲并观察：钻刀进入专用胶垫约0.5～1mm为好。 注意：此深度不宜超过1.5 mm，否则会缩短专用胶垫的使用寿命，甚至将专用胶垫钻透，引起钻刀堵塞。 注意：安装钻刀时，必须将钻刀推入钻刀轴套底部！ 注意：不可用普通胶垫或其它替代物取代专用胶垫！ 注意：每钻孔约50个后，将专用胶垫转动60°，旋转满一周后，请更换专用胶垫。 四、切管方面的故障 截管长度与装订物厚度不匹配 1、截得的装订管是最后剩余的料头。插入新的装订管，并卸下钻刀，再操作一 次（不钻孔只截管），即可截取长度适宜的装订管。 弯曲的装订管卡在下料管中，造成下管不畅，使截取的装订管长度不合适。 解决方法：取出弯管，重新插入直的装订管。 图五 切管测量机构需重新调整 切管测量机构在出厂前已经调整好，用户一般不需调整。如遇确需调整截管长度的，请按下列步骤进行： ①调整方法：松开调线杆固定螺钉，调线杆向上移动为加长截管长度，向下移动为缩短截管长度。调整后，旋紧调线杆固定螺钉。 注意：不可将调线杆向下调整2 mm以上，否则机器运转时可能将调线拉断！ ②试验方法：在一张纸上打孔，截管长度为9～