井漏处理办法及案例剖析.pptVIP

井漏; 第一节 井漏的原因和机理; ①渗透性漏失。这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层，如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。只要它的渗透率超过14x10-3／um2 ，或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的三倍时，在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时，就会发生漏失。 ②天然裂缝、溶洞漏失。如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵人体等都有大量的裂缝和孔洞，在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失，而且漏失量大，漏失速度快。 有些井漏的因素却是后天造成的，即人为的因素，这些因素有以下几种。 ①因为油田注水开发之后，地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同，出现了纵向上压力系统的紊乱，上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层相间存在，出现了多压力层系。在平面分布上，地层压力也起了很大变化，同一层位在不同区域的地层压力不同，没有规律可循。造成这些地层压力高低变化的原因是： (a)有的层只采不注或采多注少，能量补充不上，形成低压； ; (b)有断层遮挡或是地层尖灭，注水井和采油井连通不起来，注入区形成高压，生产区形成低压； (c)不同层位的渗透性差别很大，在注水过程中，渗透性好的地层吸水量大，渗透性差的地层吸水量少，形成了不同的地层压力； (d)有的层注多采少，或只注不采，形成高压，而常压层则相对成为低压层； (e)由于固井质量不好，管外串通，或封隔器不严，管内串通，或者油层套管发生了问题如断裂、破裂、漏失，不可能按人们的愿望达到分层配注的目的，该多注的注少了，该少注的注多了，该注的层位没有注进水，不该注的层位却注进了不少的水，于是人为的制造了不少的高压层，在此种区块钻调整井，为了防止井喷，不能不用高密度钻井液钻井，于是那些本来是常压的地层，也相对的变成低压层了，漏失的可能性增加了，而且这些井的漏失往往是多点的长井段的漏失，还可能是喷、漏交替发生。 · ②由于注水开发，地层破裂压力也发生了变化，从上而下各层的最低破裂压力梯度不同，其大小与埋藏深度无关，高低压相间存在。在同一层位，上中下各部位破裂压力不同。在平面分布上，同一层位在平面上的不同位置破裂压力梯度也不同。造成地层破裂压力梯度下降的原因是： ;(a)压裂、酸化等增产措施使地层裂缝增加； (b)由于注水清洗的结果，使地层胶结程度变差，孔隙度变大，不合理的注水又诱发了微细裂缝的产生； (c)由于生产油气使地层孔隙压力下降； (d)由于各区块各层位的注采程度并不均衡，导致地应力的发生、聚集与释放，产生了许多垂直裂纹。 ③施工措施不当，造成了漏失。漏失与不漏失是相对而言的，有些地层有一定的承压能力，在正常情况下可能不漏，但因施工措施不当，使井底压力与地层压力的差值超过地层的抗张强度和井筒周围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝，发生漏失，造成这种现象的原因有： (a)在加重钻井液时，控制不好，使密度过高，压漏了裸眼井段中抗压强度最薄弱的地层，经验证明，最易压漏的地层是技术套管鞋以下的第一个砂层； (b)下钻或接单根时，下放速度过快，造成过高的激动压力，压漏钻头以下的地层， ; (c)钻井液粘度、切力太高，开泵过猛，造成开泵时过高的激动压力，压漏钻头附近的地层； (d)快速钻进时，排量跟不上，岩屑浓度太大，钻铤外环空有大量岩屑沉淀，开泵过猛，压力过高，将钻头附近地层压漏； (e)钻头或扶正器泥包，不能及时清除，以致泵压升高，憋漏地层； (f)因各种原因，井内钻井液静止时间过长，触变性很大，下钻时又不分段循环，破坏钻井液的结构力，而是一通到底，开泵时憋漏地层； (g)井中有砂桥，下钻时钻头进入砂桥，由于环空循环不畅，即使用小排量开泵，也会压漏地层，漏失层就在钻头所在位置； (h)井壁坍塌，堵塞外至，憋漏地层； 井漏是很容易发现的，凡是因液柱压力不平衡而造成的井漏，往往是泵压下降，钻井液进多出少，或只进不返，甚至环空液面下降。凡是因操作不当而造成的井漏，往往是泵压上升，钻井液进多出少，或只进不返，但环空液面不下降，停泵后钻柱内有回压，但活动钻具时除正常摩擦阻力外，没有额外的阻力。 ;凡是因井塌或砂桥堵塞环空而造成的井漏，则泵压上升，钻井液进多出少，或只进不返，停泵时有回压，活动钻具时有阻力而且阻力随着漏失量的增大而增加。 ; 第二节 漏失层位的判断 井漏后往往采取堵漏的办法以恢复生产，但要堵漏必须首先了解漏层的位置，才能有的放矢，否则，便是盲人骑瞎马，夜半临深池。究竟如何判断漏失层位呢?以下给出一些判断的方法。 一、钻井液密度没有增加时产生的漏失