《数控编程与操作》实训指导书.doc

《数控编程与操作》实训指导书 （数控铣床） 实训题目：用数控铣床对零件数控编程并进行加工 实训班级：机电、数控班 烟台职业学院机械工程系 实训目的： 通过实训，提高学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力；加深对理论知识的理解和认识；让学生熟悉数控机床加工的全过程。分析零件图，制订合理的加工工艺，确定走刀路线，掌握典型零件编程的要领；熟悉控制面板，学会手动对刀，掌握数控机床的操作；能够操作数控机床加工出给定的零件，从而提高数控编程和数控机床操作的能力，为日后的工作打下坚实的基础。 二．实训内容及要求： 1、学习数控铣床的传动系统及安全限位装置。 2、分析零件图，确定加工工艺；计算轨迹坐标；选择刀具及切削用量，编写数控加工程序；通过仿真加工，进行模拟操作，调试程序。 3、把程序输到机床上，并在机床上进行图形模拟。 4、装刀、对刀(根据需要自己磨车刀)，正确设置刀具偏置值和补偿值等相关参数，建立工件坐标系。 5、回零操作。 6、准确地进行测量，控制尺寸精度；正确操作机床，自动加工出合格的零件。 三．实训任务： 毛坯图及零件图如下：工件材料是铝板；刀具材料为W18Cr4V；现提供φ16和φ10的立铣刀分别加工毛坯和零件，编制铣削加工程序，并在铣床上加工该零件。 四．时间安排： 数控铣床实训安排一周，具体的时间安排见下表： 数控铣床 时间(天) 实训内容 熟悉机床，输入、调试程序。 1 分组轮流进行对刀、装夹工件、加工零件的操作。 3.5 实训总结，完成实训报告。 0.5 五．实训设备及刀具 数控 刀具： 量具：游标卡尺、外径千分尺夹具： 平口虎钳 七．实训指导： (一)数控模拟编程返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下： 按一下控制面板上面的“回零”按键 系统处于“回零”方式； 根据机床参数“回参考点方向”，按一下“ +X ”按键， X 轴回到参考点后，“ +X ”按键内的指示灯亮。 用同样的方法使用“ +Y 、+Z”按键，可以使 Y 轴、Z 轴回参考点。 所有轴回参考点后即建立了机床坐标系。 . MDI 模式下坐标系的设定 MDI 输入坐标系数据的操作步骤如下： 在 MDI 功能子菜单下按 F3 键，进入坐标系手动数据输入方式，图形显示窗口首先显示 G54 坐标系数据。 按 Pgdn 或 Pgup 键，选择要输入的数据类型：G54 G55 、 G56 、 G57 、 G58 、 G59 坐标系在命令行输入所数据并按 Enter 键 1）按软键 ，根据弹出的菜单按软键 F1 ，选择“显示模式”，根据弹出的下一级子菜单再按软键 F1 ，选择“正文” 2）按软键 ，进入程序编辑状态。在弹出的下级子菜单中，按软键 ，弹出菜单“磁盘程序；当前通道正在加工的程序”，按软键 F1 或用方向 键 将光标移到“磁盘程序”上，再按 确认，则选择了“磁盘程序”，弹出如图所示的对话框。 磁盘程序对话框 按下控制面板上的 键，使光标在各 text 框和命令按钮间切换。 光标聚焦在“文件类型” text 框中，按下 按钮，可在弹出的下拉框中通过 选择所需的文件类型，也可按 键 ，输入所需的文件类型；光标聚焦在“搜寻” text 框中，按下 按钮，可在弹出的下拉框中通过 选择所需搜寻的磁盘范围，此时文件名列表框中显示所有符合磁盘范围和文件类型的文件名。 光标聚焦在文件名列表框中时，可通过 选定所需程序，再按 键确认所选程序。自动加工 检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。 检查控制面板上 按钮指示灯是否变亮，若未变亮，按下 按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。 按软键 ，切换到自动加工状态。在弹出的下级子菜单中按软键 ，可选择磁盘程序或正在编辑的程序，在弹出的对话框中选择需要的数控程序。 按下 按钮，则开始进行自动加工； 二铣床的对刀、换刀及对刀方法 （）对刀点的确定 ??对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。为确保加工的正确，在编制程序时，应合理设置对刀点。一般来说，铣床对刀点应选在工件坐标系的原点上，或至少 X 、Y 方向重合，这样有利于保证精度，减少误差。?（）换刀点的确定 ???在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，在程序编制时，应考虑设置换刀点。换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。 （）对刀方法 ??对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。当零件加工精要求较高时，可用杠杆百分表或千分表找正，使刀位点与对刀点一致。常用的对刀方法有： 1 、采用碰刀（或试切）方式对刀； 2 、采用百分表