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热控专业论文及和利时dcs的使用维护
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1、概??????????述
1.1??分散控制系统
分散控制系统(Distributed?Control?System)英文缩写为DCS,有时也称分布式控制系统,其实质是计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。它是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通信网络技术、人机接口技术相互发展渗透而产生的,即不同于分散的仪表控制系统,又不同于集中式计算机控制系统,它是吸收了两者的优点,在它们的基础上又发展起来的一门系统工程技术,具有很强的生命力和显著的优越性。
分散控制系统是计算机技术和自动化技术发展的结果。机组容量不断增长、参数不断提高,为DCS应用创造了广阔;随着DCS系统的广泛使用,为机组安全经济运行提供了有力保障。
进入20世纪90年代,由于微处理器及其超大规模集成电路(VLSI)技术的发展,DCS发展很快,加上计算机技术、容错技术和人机接口技术的发展,窗口技术、交互图形等的出现,以及标准化的数据通信链路、通信网络技术的发展和人工智能、知识工程方法的发展及信息管理系统的发展,特别是开放式结构和集成技术的发展深刻地影响着90年代以后的DCS的发展。90年代以后DCS向综合化、开放化发展,即90年代生产过程自动化要求各种装置(计算机、DCS、单回路调节器、PLC等)之间的通信能力加强,以方便地构成大系统;并且在大型DCS进一步完善和提高的同时,发展小型DCS,也就是说随着PLC计算机与DCS和其他控制回路之间接口的迅速发展,将连续控制回路、逻辑功能和批量控制功能汇入在统一的高性能系统中,从而将PLC与DCS融合在一起,满足了协调的需要,同时也为了适应离散类和批量工业自动化的要求。今后的DCS发展方向将进一步采用人工智能技术,特别是知识库系统(KBS)和专家系统(ES)。
DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点,在国内外火电机组中得到广泛的应用。
东海拉尔发电厂2×50MW机组、2×220T循环硫化床锅炉,采用了北京和利时系统工程股份有限公司生产的MACS分散控制系统。用以完成DAS(数据采集系统)、MCS(模拟量控制系统)、SCS(顺序控制系统)、BMS(燃烧器管理器)DEH(数字电液控制系统)、ETS(故障跳闸系统)等控制功能。系统设有现场控制站9台、操作员站7台、工程师站2台、历史数据站1台、通讯站1台。系统投运后东海拉尔发电厂的自动化水平将有一个整体的提高。
1.2??和利时SmartPro系统特点
实时性:控制器CPU采用Pentium级芯片,基于QNX嵌入式操作系统,保证控制精确、实时、高效。
可靠性:采用多种冗余结构(网络、控制器、电源模件、I/O模件),系统安全可靠。
先进性:灵活的Client/Server结构,适合大规模系统的?I/O、Alarms、Reports、Trends、Time服务器可分布式设置;既保证数据的一致性,又可负荷均担;功能丰富的HMI人机界面,灵活强劲的控制软件,支持离线仿真。
易用性:智能设备管理(故障诊断、精度校正、带电插拔),维护简单方便。
延续性:操作站采用通用系统平台,可跟随计算机水平不断提高而同步升级。
SmartPro系统不仅拥有以上优点,更具有高效的可靠性设计;
1)?危险分散措施
过程I/O单元采用的智能化设计方法,可有效地将部分控制或采集运算分散到各I/O单元,降低主控单元的负担,提高可靠性;另一方面,一旦主控制器发生故障,各单元仍能完成基本的输入输出功能,,如控制输出的自动保持功能,回路控制的独立执行等。
2)?故障隔离措施
所有过程输入输出单元都采用可靠的光电隔离技术,使各单元之间和单元与上位机之间的CPU无任何电气联系,从而提高系统的抗干扰能力、可靠性和安全性。在同一单元的不同通道及逻辑功能侧和现场信号侧,也提供了隔离措施,可消除由于现场地电位差对系统造成的损坏。
3)?迅速排除故障措施
现场控制站的所有单元上均带有CPU,每单元均可进行周期性自诊断。诊断主要包括CPU与内存等的自检、开关量输出回读比较、模拟量输入通道的正确性比较判断、模拟量输出通道的正确性比较等。诊断结果每秒钟都上传到上位机的系统状态图中显示。
4)?各种运行提示
系统中所有单元上均有状态指示灯、包括运行灯、故障灯、网络通信灯等,可以根据指示灯的状态及时发现、排除故障。
5)?可带电热插拔
一旦发现故障,可带电对故障单元进行更换。由于采用了特殊保护措施,系统中所有过程I/O单元均可带电插拔,对系统的运行不会产生任何影响。
3、检修运行维护的主要内容
??检修运行维护的目的,就是为了采用正确的方法和手段,确保分散控制系统处于完好、准确、可靠状态,从而满足生产过
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