9.1 螺纹9.1.1 螺纹的主要类型及应用 螺纹分为内螺纹和外螺纹。内、外螺纹共同组成螺旋副而起联接作用或传动作用。用于联接的螺纹称为联接螺纹;而用于传动的螺纹称为传动螺纹。 根据形成螺纹的母体形状的不同,螺纹又分为圆柱螺纹和圆锥螺纹,圆柱螺纹用于一般联接和传动,圆锥螺纹用于管件联接。 螺纹又分米制螺纹和英制螺纹(螺纹以每英寸牙数表示)。我国除管螺纹保留英制外,均采用米制螺纹。 根据牙型的不同,螺纹又分为普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。普通螺纹和管螺纹主要用于联接,而矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹主要用于传动。普通螺纹又有粗牙和细牙之分,同一公称直径可以有多种螺距,其中最大螺距者称为粗牙螺纹,其余均为细牙螺纹。国家标准规定了一些标准的螺纹牙型、大径和螺距,凡牙型、大径、螺距三项参数符合标准的螺纹称为标准螺纹。上述螺纹中,除矩形螺纹外,其余螺纹都属于标准螺纹。标准螺纹的基本尺寸可查阅有关标准。 用螺纹的类型、特点和应用见表9-1。在机械制造中,除了上述螺纹外,还制定有特殊用途的螺纹,以适应各行业的特殊工作要求,需用时可查阅有关标准。 9.1.2 螺纹的主要参数 现以图9-1所示的普通螺纹的外螺纹为例,来说明螺纹的主要几何参数。 1. 大径d 大径d指外螺纹的最大直径,即与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径,在标准中定为公称直径。 2. 小径d1 小径d1指外螺纹的最小直径,即与螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径,在强度计算中常作为螺纹危险截面的计算直径。 3. 中径d2 中径d2指在轴向截面内,螺纹的牙间宽与牙厚相等处的假想圆柱面的直径。中径是用来确定螺纹几何参数和配合性质的直径。 4. 线数n 线数n指螺纹的螺旋线数。沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹;沿多条等距螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹的效率低,自锁性好,常用做联接螺纹。多线螺纹效率高,故用做传动螺纹。为了便于制造,一般用的螺纹线数n≤4。 5. 螺距P 螺距P指相邻两个螺纹牙对应点间的轴向距离。 6. 导程S 导程S指螺纹上任意点沿同一条螺旋线绕行一周所移动的轴向距离。单线螺纹的导程S=P;多线螺纹的导程S = nP。 7. 螺纹升角φ 螺纹升角φ指螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。在不同直径的圆柱面上,螺旋线的螺纹升角各不相同。通常取中径d2处圆柱面上螺旋线的螺纹升角作为参数,即 (9-1) 8. 牙型角α 牙型角α指在螺纹轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙型的一侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角称为牙侧角,对称牙型的牙侧角β=α/2。 9. 接触高度h 接触高度h指内外螺纹旋合后,螺纹接触面的径向高度。 各种英制管螺纹的几何参数可查阅有关标准,其公称尺寸代号不是螺纹的大径,而近似等于管子的内径。 9.2 螺纹联接的基本类型和标准联接件9.2.1 螺纹联接的基本类型 1. 螺栓联接 螺栓联接用于通孔联接,如图9-2所示。这种联接在联接件损坏后容易更换。 螺栓联接又可分为普通螺栓联接和铰制孔用螺栓联接两种。图9-2(a)所示为普通螺栓联接,这种联接的结构特点是被联接件上的通孔和螺栓杆之间留有间隙,通孔的加工精度要求低,结构简单,装拆方便,使用时不受被联接件材料的限制,因此应用最广。图9-2(b)所示为铰制孔用螺栓联接,其结构特点是被联接件上的孔与螺栓杆之间没有间隙,孔与螺栓杆常采用基孔制过渡配合 ,故孔的加工精度要求较高,主要用在利用螺杆承受横向载荷或需精确固定被联接件相对位置的场合。 在螺栓联接中, 螺纹余留长度l1为: 静载荷时l1≥(0.3~0.5)d;变载荷时l1≥0.75d; 冲击载荷或弯曲载荷时l1≥d;铰制孔用螺栓联接时l1≈d。 螺纹伸出长度a≈(0.2~0.3)d。螺栓轴线到被联接件边缘的距离e=d+(3~6)mm。通孔直径d0≈1.1d。 2. 双头螺柱联接 双头螺柱联接用于盲孔联接,如图9-3(a)所示。双头螺柱两端都有螺纹,其一端完全旋入被联接件之一的螺纹孔中,直至旋紧为止;另一端则穿过另一被联接件的通孔后用螺母拧紧。拆卸时只拆下螺母,不用拆下螺柱,故被联接件的螺纹孔不易损坏。这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接的场合,例如被联接件之一太厚或其他原因不易制成通孔,而又需要经常装拆的场合。 在双头螺柱联接中, 螺纹拧入的深度H为:钢或青铜H≈d;铸铁H≈(1.25~1.5)d;铝合金H≈(1.5~2.5)d。 螺纹孔的深度H1=H+l2。钻孔深度H2=H+l3
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