画法几何与机械制图(第二版)第11章零件图.ppt

　　　11.1 零件图的作用和内容　　每台机器设备或部件都是由相互关联的零件装配而成的。表达单个零件的图样称为零件图，零件图应表达零件的结构形状、尺寸大小以及与制造和检测有关的技术要求等，是制造加工零件的依据，是生产中最重要的技术文件之一。 图11-1 泵轴零件图 　　1．一组视图　　用一组视图(包括视图、剖视图、断面图、局部放大图等)完整、清晰地表达出零件各部分的结构和形状。　　2．完整的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出制造和检验零件所必需的全部尺寸。 　　3．技术要求　　用规定的符号、代号、数字和简要的文字表达出零件在制造和检验时应达到的各项技术指标和要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及热处理等。　　4．标题栏　　在零件图右下角，应填写图名(零件的名称)、数量、材料，绘制该零件图所采用的比例和图号以及设计、制图、校对和审核人员的签名与日期等。 　 11.2 零件图的视图选择和尺寸标注11.2.1 零件的分类　　零件的结构形状千差万别，因此其视图选择和尺寸标注也各有特点。依据零件的结构形状，常见的零件主要分为四类：轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。 11.2.2 各类零件的视图选择和尺寸标注 　　1．轴套类零件　　轴套类零件一般为同轴的细长回转体，主要在车床上加工。这类零件有各种轴、轴套等。　　1) 视图选择 　　轴套类零件一般按照加工位置(即轴线水平放置)和形状特征原则选择主视图，必要时再采用局部剖视或其它辅助视图表达局部结构形状。 　　2) 尺寸注法　　轴套类零件在标注尺寸时，都以水平放置的轴线作为径向尺寸基准(也就是高度与宽度方向的尺寸基准)，由此注出如图11-1所示的f16g6、f15k6、f9.4、M12-7H等。零件长度方向的尺寸基准常选用重要的端面、装配接触面(轴肩)或加工面等。 　　2．盘盖类零件　　1) 视图选择　　盘盖类零件一般按主要加工位置(即轴线水平放置)和形状特征选择主视图。由于盘盖类零件大多有回转结构，所以主视图经常采用过轴线的全剖视图。对于这类零件上的各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构，需采用其它视图进行表达。 图11-2 阀盖零件图 　　2) 尺寸标注　　盘盖类零件标注尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向(高度方向和宽度方向)的尺寸基准。 　　3．叉架类零件　　1) 视图选择　　因叉架类零件的形状较复杂且加工位置经常发生变化，因此在选择视图时，主要考虑工作位置和形状特征。要表达清楚这类零件一般需要两个或两个以上的基本视图，并选用适当的局部视图、断面图等方法表达局部结构。 (a) 视图方案一 (b) 视图方案二 图11-3 脚踏座零件视图方案 　　2) 尺寸注法　　叉架类零件标注尺寸时，一般选用安装基准面或零件上的对称面作为尺寸基准。 　　4．箱体类零件　　1) 视图选择　　箱体类零件主视图的选择主要考虑工作位置和形状特征。根据结构形状的不同，主视图可采用全剖、半剖、局部剖等剖切方法。选择其它视图时要根据实际情况适当地采用剖视图、断面图、局部视图和斜视图等。 　　2) 尺寸注法　　箱体类零件一般选用轴线、重要的安装面、装配接触面和箱体的对称面等作为尺寸基准。对于箱体上需要进行切削加工的部分要尽量按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 图11-4 阀体零件图 11.2.3 零件图上尺寸配置形式　　1) 坐标式(又称并联式)　　坐标式是将同一方向的一组尺寸，从同一基准出发进行标注，如图11-5所示。该轴的轴向尺寸a、b、c都是以轴的左端面为基准进行标注的。 图11-5 坐标式尺寸配置 　　2) 链状式(又称串联式)　　链状式是将同一方向的一组尺寸，逐段连续标注，基准各不相同，前一尺寸的终止处，就是后一尺寸的基准，如图11-6所示。 图11-6 链状式尺寸配置 　　3) 综合式　　综合式是将坐标式和链状式尺寸配置形式的综合，如图11-7所示。 图11-7 综合式尺寸配置 　　这时如果再标注尺寸e，如图11-8所示，就形成一环接一环且首尾相接的尺寸标注形式，称为封闭尺寸链。 图11-8 尺寸不应注成封闭尺寸链 　　　11.3 零件常见工艺结构简介11.3.1 铸造零件的工艺结构　　1. 铸造圆角　　铸件各个表面的相交处应做成圆角，如图11-9所示。这样可以防止铁水冲坏砂型转角，还可避免铁水在冷却收缩时铸件的尖角处开裂或产生缩孔。 图11-9 铸造圆角 　　2．起模斜度　　用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿取出模样的方向做成约1?:?20的斜度，