最新轴类工件车削加工培训PPT外圆的车削.pptVIP

2.3 轴类工件各部分的车削 -------车削外圆----;教学目标： 　　　　 1.车刀的选择及安装 　　　　 2.工件的装夹 　　　　 3.切削用量的选择 　　　　 4.车削的步骤及注意事项　　　　　　　;常用的外圆车刀;一）、车外圆：车外圆是车削加工中最基本的操作。（如图车外圆的几种情况 ） 1、选择车刀 ：车外圆可用如图所示的各种车刀。直头车刀(尖刀)的形状简单，主要用于粗车外圆；弯头车刀不但可以车外圆，还可以车端面，加工台阶轴和细长轴则常用偏刀。 ;一、车削外圆;一、车削外圆;一、车削外圆;n;一、车削外圆;一、车削外圆;2.车刀的安装;二、工件的安装;1.三爪自定心卡盘的结构如图a所示，当用卡盘扳手转动小锥齿轮时，大锥齿轮也随之转动，在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下，使三个爪同时向心移动或退出，以夹紧或松开工件。它的特点是对中性好，自动定心精度可达到0.05~0.15㎜。可以装夹直径较小的工件，如图b所示。当装夹直径较大的外圆工件时可用三个反爪进行，如图c所示。但三爪自定心卡盘由于夹紧力不大，所以一般只适宜于重量较轻的工件，当重量较重的工件进行装夹时，宜用四爪单动卡盘或其它专用夹具。;(1)背吃刀量和进给量　粗车时，背吃刀量和进给量都选取较大，切削时产生的切削热和切削力都较大，考虑到刀具的寿命，需适当降低切削速度；反之，半精车、精车时切削速度可选得高一些。(2)刀具材料　为了提高工件的表面质量，用硬度合金车刀高速精车时，一般选较高的切削速度(80～100m/min以上)；用高速钢车刀低速精车时，一般选较低的切削速度(小于5m/min)。;2．粗车和精车 ;四、车削外圆;2、为了保证加工的尺寸精度，应采用试切法车削。试切法的步骤如下图所示。;3．刻度盘的原理和应用 ;4.使用中拖板刻度盘控制背吃刀量时应注意的事项： ;5.使用中拖板刻度盘控制背吃刀量时应注意的事项：;6.车外圆时的质量分析 ;教学目标： 　　　　 1.车刀的选择及安装 　　　　 2.工件的装夹 　　　　 3.切削用量的选择 　　　　 4.车削的步骤及注意事项　　　　　　　;( )用偏刀车削外圆时，作用于工件轴向的切削力较小??? 不容易顶弯工件。;车刀刀尖高于工件轴线，车外圆时工件产生（ ）。 A 加工面母线不直 B 产生圆柱度 C 加工表面粗糙度值大