最新钣金工艺及空调管路件自制工艺技术.docVIP

目录 1 范围 2 2 目的 2 3 规范性引用文件 2 4 钣金技术要求 2 4.1 板材明细表 2 4.2 模具种类 2 4.3 钣金加工要求 12 4.4 钣金件外观要求 18 5 换热器技术要求 20 5.1 换热器主要材料与工艺参数 20 5.2 示意图 21 5.3 质量要求 22 6 管路技术要求 22 6.1 铜管明细表 22 6.2 制管模具对照表 23 6.3 扩口、缩口公差要求 25 6.4 管路套接配合要求 25 6.5 翻边孔设计要求 27 6.6 定位包工艺要求 28 6.7 管路设计要求 28 6.8 焊接要求 29 6.9 清洗、烘干要求 29 6.10 产品质量要求 29 7 标志、包装、运输和贮存 30 范围 本规范规定了合肥通用制冷设备有限公司（以下简称为公司）自制件的工艺技术要求、试验方法、检验规则等。 本规范适用于公司自制件设计与加工条件，自制件包括钣金件（涂装前的钣金件）、换热器、管路件。 目的 为了引导技术统一规范设计，提高技术标准化程度，减少模具的投入成本，为了使技术、工艺、资材、生产、质量等部门统一思想，促使自制件产品复杂简单化。 规范性引用文件 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 2 防锈铝板 1.2 GB/T3880-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 模具种类 数控冲床模具 表2 数控冲床模具对照表 单位：mm 序号 工位 模具代码 规格 A(×B) 间隙 模具方位 示意图 1 A RO 2.1 0.25 上、下模 附图1 2 A RO 2.1 0.5 下模 附图1 A RO 2.5 0.25 上、下模 附图1 A RO 2.5 0.5 下模 附图1 3 A RO 3 0.2 上、下模 附图1 4 A RO 3 0.3 下模 附图1 5 A RO 3.2 0.2 上、下模 附图1 6 A RO 3.2 0.3 下模 附图1 7 A RO 3.2 0.4 下模 附图1 8 A RO 3.5 0.2 上、下模 附图1 9 A RO 3.5 0.3 下模 附图1 10 A RO 3.5 0.4 下模 附图1 11 A RO 4 0.2 上、下模 附图1 12 A RO 4 0.3 下模 附图1 13 A RO 4 0.4 下模 附图1 A RO 4.2 0.25 上、下模 附图1 A RO 4.2 0.5 下模 附图1 14 A RO 4.5 0.2 上、下模 附图1 15 A RO 4.5 0.3 下模 附图1 16 A RO 4.5 0.4 下模 附图1 17 A RO 5 0.2 上、下模 附图1 18 A RO 5 0.3 下模 附图1 19 A RO 5 0.4 下模 附图1 20 A RO 5.2 0.2 上、下模 附图1 21 A RO 5.2 0.3 下模 附图1 22 A RO 5.2 0.4 下模 附图1 23 A RO 5.2 0.25 下模 附图1 24 A RO 6 0.2 上、下模 附图1 25 A RO 6 0.3 下模 附图1 26 A RO 6 0.4 下模 附图1 27 A RO 6.2 0.3 上、下模 附图1 28 A RO 6.5 0.2 上、下模 附图1 29 A RO 6.5 0.3 下模 附图1 30 A RO 6.5 0.4 下模 附图1 31 A RO 7 0.2 上、下模 附图1 32 A RO 7 0.3 下模 附图1 33 A RO 7 0.4 下模 附图1 34 A RO 8 0.2 上、下模 附图1 35 A RO 8 0.3 下模 附图1 36 A RO 8 0.4 下模 附图1 37 A RO 8.5 0.2 上、下模 附图1 38 A RO 8.5 0.3 下模 附图1 39 A RO 8.5 0.4 下模 附图1 40 A RO 9 0.2 上、下模 附图1 41 A RO 9 0.3 下模 附图1 42 A RO 9 0.4 下模 附图1 43 A RO 10 0.2 上、下模 附图1 44 A RO 10 0.3 下模 附图1 45 A RO 10 0.4 下模 附图1 46 A RO 10.15 0.6 上、下模 附图1 47 A RO 11 0.2 上、下模 附图1 48 A RO 11 0.3 下模 附图1 49 A RO 11 0.