最新预应力混凝土工程无粘结预应力施工工艺教学课件PPT.pptVIP

第五章 预应力混凝土工程 第三节 无粘结预应力施工工艺 第三节 无粘结预应力施工工艺 无粘结筋横截面示意图 一、无粘结预应力筋制作 二、无粘结预应力筋锚具 夹片锚具系统张拉端构造 固定端挤压锚具 无粘结钢丝束镦头锚具 三、无粘结预应力混凝土施工 （二）施工操作要点 （二）施工操作要点 （二）施工操作要点 （二）施工操作要点 （二）施工操作要点 * 真心求学 实意做事 弘德精业 正己立人 尚学尚能 成人成才 * LOGO * * 第三节 无粘结预应力施工工艺 教学目的：掌握无粘结预应力的概念、原理。 重点难点：重点是无粘结预应力的原理。 难点是无粘结预应力施工工艺。 教具挂图：课件配备。 无粘结预应力施工方法是：在预应力筋表面刷涂料并包塑料布(管)后，如同普通钢筋一样先铺设在安装好的模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求强度后，进行预应力筋张拉锚固。 该工艺无需预留孔道及灌浆，预应力筋易弯成所需的多跨曲线形状，施工简单方便，最适用于双向连续平板、密肋板和多跨连续梁等现浇砼结构。 无粘结预应力起源于50年代的美国，70年代末我国开始研究，80年代初成功地应用于实际工程中。 楼面无粘结预应力施工 无粘结筋一般由钢丝、钢绞线等柔性较好的预应力钢材制作。 无粘结预应力结构中，预应力筋的张拉力完全借助于锚具传递给混凝土，外荷载作用引起预应力筋受力的变化也全部由锚具承担。因此，无粘结预应力筋用的锚具不仅受力较大，而且承受重复荷载。无粘结预应力筋的锚具宜选用QM或XM体系的单孔锚具及挤压锚具，有时也采用小规格的群锚。 1．张拉端 （1）锚具凸出混凝土表面，如图（a）所示。 （2）锚具凹进混凝土表面，如图（b）所示。 2．固定端 夹片锚具系统张拉端构造 (a)夹片锚具凸出混凝土表面 (b)夹片锚具凹入混凝土表面 l一夹片；2一锚环；3一承压板；4一螺旋筋； 5一无粘结预应力筋；6一塑料穴模；7一钩螺丝和螺母 （一）工艺流程 安装梁或楼板模板→放线→下部非预应力钢筋铺放、绑扎→铺放暗管、预埋件→安装无粘结筋张拉端模板（包括打眼、钉焊预埋承压板、螺旋筋、穴模及各部位马凳筋等）→铺放无粘结筋→修补破损的护套→上部非预应力钢筋铺放、绑扎→自检无粘结筋的矢高、位置及端部状况→隐蔽工程检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→松动穴模、拆除侧模→张拉准备→混凝土强度试验→张拉无粘结筋→切除超长的无粘结筋→安放封端罩，端部封闭。 1．现场制作 （1）下料。无粘结筋的下料长度应按设计和施工工艺计算确定。下料应用砂轮锯切割。 （2）制作固定端的挤压锚。制作挤压锚具时应遵守专项操作规定。在完成挤压后，护套应正好与挤压锚具头贴紧靠拢。 （3）在使用连体锚作为张拉端锚具时，必须加套颈管，并切断护套，安装定心穴模。 2．模板 底模板在建筑物周边宜外挑出去，以便早拆侧模，侧模应便于可靠固定锚具垫板。 3．铺筋 （1）底模安装后，应在模板上标出预应力筋的位置和走向，以便核查根数并留下标记。 （2）为保证无粘结筋的曲线矢高要求，应合理编排预应力底筋。 （3）无粘结筋的曲率可用马凳控制，间距为0.8～1.2 m。 （4）无粘结筋为双向曲线配置时，必须事先编序，制定铺放顺序。 （5）无粘结筋与预埋电线发生位置矛盾时，后者应予避让。 （6）在施工中无粘结筋的护套如有破损，应对破损部位用塑料胶带包缠修补。 4．端部节点安装 （1）固定端挤压式锚具的承压板应与挤压锚固头贴紧并固定牢靠。 （2）张拉端无粘结筋应与承压板垂直，承压板和穴模应与端模紧密固定。 （3）穴模外端面与端模之间应加泡沫塑料垫片，防上漏浆。 （4）张拉端无粘结筋外露长度与所使用的千斤顶有关，应具体核定并适当留有余量。 5．混凝土浇筑及振捣 混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰无粘结筋、支撑架以及端部预埋部件；张拉端、固定端混凝土必须振捣密实，以确保张拉操作的顺利进行。 6．张拉 （1）张拉依据和要求 ①设计单位应向施工单位提出无粘结筋的张拉顺序、张拉值及伸长值。 ②张拉时混凝土强度设计无要求时，不应低于设计强度的75%，并应有试验报告单。 ③张拉前必须对各种机具、设备及仪表进行校核标定。 ④无粘结筋张拉顺序应按设计要求进行，如设计无特殊要求时，可依次张拉。 ⑤为减少无粘结筋松弛、摩擦等损失，可采用超张拉法。 ⑥张拉后，按设计要求拆除模板及支撑。 （2）张拉操作 ①张拉千斤顶前端的附件配置与锚具形式有关，应具体处置。 ②张拉时要控制给油速度。 ③无粘结筋曲线配置或长度超过40m时，宜采取两端张拉。 ④张拉前后，均应认真测量无粘结筋外露尺寸，并作好记录。