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最新风管施工作业指导书
第十六章 附件、附图表16.1.1 风管施工作业指导书一、选材选择1、镀锌钢板风管材料要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,一般采用优质镀锌钢板,厂家有宝钢、武钢、首钢、攀钢等。验收标准如下:表面镀锌完整,无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤以及镀锌层脱落等弊病;厚度误差为±0.025mm,非卷板对角线不大于3 mm。制作洁净风管一般优先选用卷板,而不采用盒板。因为卷材不仅容易配料,节约材料,而且 可以减少风管四角咬缝,减少工耗。国产卷材宽度一般有1000 mm、1250 mm两种,可以按风管规格选用不同宽度的卷材,选用原则为风管宽度(风管宽+咬口余量)≤材料宽度。镀锌钢板镀锌层含锌量分120~220g/㎡不等,一般优先选用镀锌层厚的镀锌钢板,因其加工后咬口拼接部位不易出现锌脱落,咬口,折边时,镀锌层不易产生起层、裂缝、剥落等。2、角钢角钢的采购要慎重,因为角钢不象镀锌钢板,镀锌钢板只有大厂可以生产,而角钢一般小作坊就可以生产。小作坊所生产的钢材其材质差异很大,其各种成分含量不符合国标要求,尤其是含碳量太高,造成角钢硬度过大、易脆裂、不易加工,造成耗材用量增加和人工的浪费。应选用正规大厂生产的角钢。在采购时,除要求出厂合格证、质量保证资料齐全以外,还应随机抽样检验(做折弯、钻孔工艺试验),没问题再采购,防止施工中无法使用。3、镀锌铆钉洁净风管铆钉必须采用镀锌铁铆钉,不应采用抽芯铆钉。镀锌铆钉有平头和半圆头两种。镀锌铆钉的规格有多种,一般经常选用?4×8或?4×10两种,根据法兰和镀锌钢板的厚度选用,铆钉杆长度计算公式为:L=1.1t+1.4d式中:L—铆钉杆未铆前长度;t—镀锌钢板厚度加角钢厚度;d—铆钉杆直径。铆接方法有手工铆接和液压铆接机铆接两种。手工铆接一般采用平头铆钉,平头部分在风管内部;液压铆接机铆接采用半圆头铆钉,半圆头部分在风管外部。铆钉铆头必须压紧、均匀、不要压偏,压实高度长短合适,孔不要过大,否则易在铆接后产生过大间隙。二、洁净风管加工制作1、洁净系统矩形风管加工制作工艺流程,见图2。成 型风管折方咬口制作去 角剪切下料展开划线平 板排 料刷 漆铆法兰钻螺栓孔翻 边焊接清 洗钻铆打孔打密封胶角钢校直法兰下料领 料漏光检测图1 风管加工流程图22、法兰制作法兰一般分矩形法兰和圆形法兰两种。矩形法兰由四根角钢焊接成型,四根角钢长度分别等于风管的长(A)或(B)宽加上一个角钢的宽度(C)。矩形法兰平面结构如图2。图2 矩形法兰平面结构法兰用角钢规格按表5-1选用:表5-1 矩形法兰用角钢规格风管大边尺寸(㎜)≤6306702000法兰角钢规格(㎜)25×330×440×4圆形法兰平面结构如图3。扁钢法兰 角钢法兰图3 圆形法兰平面结构圆形法兰材料规格按表5-2选用。表5-2 圆形法兰用材料规格风管直径㎜法兰用材料规格扁钢角钢≤14020×4---150~28025×4---300~500---25×3530~1250---30×41320~2000---40×43、法兰下料首先根据法兰规格确定下料尺寸(如图2.3)。矩形法兰的下料尺寸为:A(或B)+2C各两根。圆形法兰的下料尺寸为:πD ,但一般用整根角钢在卷圆机上卷成螺旋状然后按周长进行切割。划线时应注意使焊成后的法兰内径大于风管的外径2㎜左右,划完线可用切割机或角钢切断机进行切断(要求将法兰四角立面切成45o角或冲出90o切口),如有条件用联合冲剪进行切断,这样工作效率高,下料精度高。下料时要写上标记。切断后应把角钢找正调直,并把切下的两端砂轮去毛刺,倒成圆角,然后在钻床上钻出铆钉孔(?4.2),铆钉孔间距不大于100㎜,一般取100㎜。铆钉孔距角钢内立边的距离a=(b-t)/2+1(见图4): L25×3,a=12㎜;L30×4, a=14㎜;L40×4 ,a=19㎜,既能保证角钢的强度,又能采用机械铆接。用台钻钻孔时,应在平台上加刻度尺和靠尺,以保证上述距离。4、焊接为了保证法兰平面的平整,焊接应在平台上进行,平台面积应在2㎡左右,焊接前应仔细校核角钢的长度,使焊成的法兰内径不大于允许误差+1~1.5㎜,不允许负误差。成批加工的矩形法兰可采用靠模法加工,即在平台钢板上做靠板,将角钢靠紧点焊(点牢),点焊成框架后检查其大小边(A,B)尺寸及直角、对角线等,合格后焊牢。矩形法兰对角线之差不应超过2㎜,法兰不平度不应大于1㎜,可将法兰放在平台上检查。可能出现的常见毛病见图5。图5 法兰焊接常见毛病5、钻孔螺栓孔的间距不应大于100㎜,一般取100㎜,便于大批量生产和改制,可以节省材料,矩形法兰四角都应有螺栓孔。螺栓孔中心距角钢内立边的距离为:L25×3时为12㎜;L30×4时为14㎜;L40×
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