EPDM塑胶面层工程施工组织设计汇.docx

同普路925号幼儿园EPDM塑胶面层工程施工组织设 编制单位：上海天路弹性材料有限公司 编 制 人：李兵 审 核 人：于震 审 批 人：裴桂雨 编制日期：2015年12月5日施工组织设计一、各分部分项工程施工方案EPDM塑胶面层施工方案为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对沥青混凝土基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下：1、基础表面预处理原基础清洗干净，并保持干燥、清洁。对破损处要修补，对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平，对于过低处事先补刮一层胶使符合工程需要。确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每 15 度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到８0％为合格，＞９0％为良，≥９５％为优良。（3）水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于１％，纵向坡度不得大于0.１％。2、铺装前准备工作（1）组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，解决运动场中技术难点。（2）定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。（3）为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备25人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，铺助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。（4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。3、正式铺装工作1、EPDM塑胶面层摊铺 （1）、人员组织：塑胶面层摊铺是本工程关键所在，为确保工程质量，我公司将派出一名公司领导率领项目施工队约12人（其中会工艺、设备、质量等工程技术人员各1人）参加施工。要求人员工作到位，职责明确。 （2）、工程质量要求： 标准参照运动场执行“GB/T14833——2011”国家标准 （3）、施工技术和质量控制： A、以场地中心线，横向与纵向每3米标一个点，以圆心点为圆心，用经仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm, 即为合格点：平整度合格率达到85%，即为合格，85%～94%为良，≥95%为优。 用水准仪抽测由设计标高确定等高线位置的标高。 用方格网法实测标高（相对）。并将测试数据标注图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。 混凝土基础经检测符合质量标准， 方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。 B、铺装施工前小试 先将塑胶场地所用两组成份EPDM颗粒和胶水分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。 C、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土基层上按照设定的方案测量画好分界线，将整个场地分成条块。然后按条块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈施工程序。 D、模条地钉定： 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 E、半成品的准备：根据铺装面积计算所需要半成品，将所需颗粒材料和胶水分别搬运到操作台上，按照批号排放整齐。 F、铺装施工过程控制要点及注意事项：铺装施工过程包括配料、发送、喂料、摊铺、修边、等施工工序。配料工序的任务是按配方将EPDM颗粒、胶水按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。 配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。 ①如果发现催化剂少加。必须迅速按配方补加催化剂。 ②如果发现EPDM颗粒、胶水的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的混合颗粒材料送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的颗粒料推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶粒均匀摊铺在模腔内。摊铺操作工必须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。 修边工序的任务是做好接缝边的修整。 修边操作工必须来回检查接缝边。