管理07生产管理专题讲座全套课件.ppt

第七章 生产计划 第一节 生产能力; 2。生产能力的种类 （1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。;二、生产能力的影响因素 产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。 （一）生产中的固定资产的数量 是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。 1。包括： （1）正在运转的机器设备。 （2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。 （3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。 2。不包括： （1）判定不能修复、决定报废的设备。 （2）不配套的设备 （3）留作备用的设备 （4）封存待调的设备;（二）固定资产的工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。 1。制度工作时间 （全部日历日数－节假日数） × 每日制度工作小时数 2。有效工作时间 3。生产面积的利用时间为制度工作时间 （三）固定资产的生产效率 1。 对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。 2。对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。;三、生产能力的核定 （一）意义 1。是一项基础性工作。 2。是企业经营决策的前提。 3。是实现企业经营目标的基础。 4。有利于提高企业的经济效益。 5。有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节，做到心中有数。 （二）步骤 1。确定企业的经营方向 2。思想、组织和资料的准备 3。计算核定 （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力; （四）多品种条件下生产能力的计算 1。代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。 （2）计算代表产品表示的生产能力 M0 = T效×S / t0 （3）计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, …. …,n) （4）计算具体产品的生产能力 ①将具体产品计划产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki × Qi ②计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / ∑Ki Qi ③计算各具体产品的生产能力: Mi = di M0 / Ki;[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100， 230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为 50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时， 设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）; 第七章 生产计划 第一节 生产能力; 2。假定产品法 在企业产品品种比较复杂，各品种在