储油罐工程监理实施细则汇.doc

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储油罐工程监理实施细则汇

储罐工程 监理细则 1.0概述 1.1:本工程 m34台,5000m32台。装置区。施工单位为:。 见下表 材质 厚度(mm) 备注 汽油储罐 10000m3 0.88 混合式 复合材料 32 4台 2 储罐 5000 m3 2台 1.2特点 由于制件质量大,作业面狭窄,因而制件吊装选用灵活、机动稳定性较大的起重设备,从而可保证工程吊装机动、灵活,经济方便可靠。 储罐组装精度要求高,为此组装采用三角架、挂架相结合的散装施工方法,达到组装速度快,焊接变形小,容易保证组装后球体的几何形状及尺寸。 罐施工受当地气象情况(湿度、温度等)的影响,为保证焊接质量,施焊应在既防风由不漏风雨的特制防护棚内进行,可有效保证施焊环境符合标准要求。 本工程为台施工,又是多工序交叉作业,易于造成窝工和相互干扰,为此施工过程应合理调配和有组织施工,以便在最短时间内完成施工任务。 1.3执行依据 1.3.1设计图纸 1.3.2规范标准 1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2、GB50236-98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》 3、SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 4、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、SH3043-2003《石油化工企业设备管道标面色和标志》 6、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 7、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.3.3相关技术文件 储罐焊接工艺规程 2、5800m3立式储罐施工组织设计 3、5800m3立式储罐组装工艺设计 00m3立式储罐各专业工艺(规程) .0立式储罐施工工艺 储罐工程主要施工工序见下: .0施工准备.1加强对 施工单位进场后,应及时进行相关手续报验,特别是特殊工种人员的资格证明材料。 1、资质证书、营业执照等; 2、项目经理证书、技术负责人职称证书; 3、电焊工、起重工等特殊工种的岗位证书; 4、施工组织设计及施工总体进度计划; 3.2加强对 在现场正式开工前,应对施工图纸进行图纸会审。会审的主要重点是: 设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。 图纸是否齐全,能否满足施工的需要。 零部件的规程、型号、材质、使用部位是否明确。焊接、试压及检测等技术要求是否明确 3.3加强对 建造罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对材料和附件迸行复验,合格后方准使用。 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能;低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢合量。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料迸行复验。 罐用钢板必须逐张迸行检查,其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定。 钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合下表的规定。 钢板厚度的允许偏差 钢板厚度(mm) 允许偏差(mm) 4 -0.3 4.5-5.5 -0.5 6-7 -0.6 8-25 -0.8 26-30 -0.9 32-34 -1.0 36-40 -1.1 罐底圈和第一圈罐壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应取钢板强数的20%进行抽查,按照《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003一88)的规定迸行检查,达到III级标准为合格。当发现有不合格的钢板时,应逐张检查。 4.0质量控制措施 4.1主要质量控制点序号 关键工序 质量 控制点 抽查比例%) 控 制 内 容 备注 施工前准备 停检点 100 施工许可证,设计交底与图纸会审,施工方案审查,施工组织机构,质量体系,施工人员、机具、设备进场,特殊工种人员考核,现场准备。 测量放线停检点 100 测量精度、测量成果表、基准点、桩位等。 桩基施工 见证点 数量、位置及深度等。 基础施工 见证点 环境保护,便道承压强度。 材料进场检验 停检点 20 出厂文件,外观几何尺寸,材料外观缺陷,理化试验报告,无损检测报告。 预制 巡视点 板材预制,附件预制等。 基础交验 停检点 100 基础尺寸、标高、密实度等。 底板铺焊 见证点 排版图;中幅板组焊、边缘板铺焊;焊条牌号、烘烤、保温,焊工执证,焊接、方法、层数,焊接环境;坡口角度、钝边、间隙、搭接量。 第一圈壁板施工 见证点 排版图;焊条牌号、烘烤、保温,焊工执证,焊接工艺、方法、层数,焊接环境。 壁板施工 见证点 排版图;焊条牌号、烘烤、保温,焊工执证,焊接工艺、方法、层数,焊接环境。 无损检测 见证点 检测报告的真实性、准

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