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太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 5S 现场管理内容及解决方案 来源:太友科技— 太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 一、5S 管理概念： 5S 是现场管理的方法，是精准生产的基础，其目的是培养员工按标准、规范工 作的良好习惯，提高员工的整体素质。其内容包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。 二、5S 管理的定义、目的、实施要领： ★ 1S整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占 据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不 及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 ·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ★ 2S整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的 3 要素：场所、方法、标识 。 放置场所物品的放置场所原则上要 100%设定。 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 · 在表示方法上多下工夫 整顿的 3 定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 ★ 3S清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 太友科技（)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过， 要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而 达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制 造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 ★ 4S清洁 定义： ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化。 目的： ● 维持上面 3S 的成果 注意点： 制度化，定期检查。