建筑工程机械设备安全技术操作规程汇.docVIP

目 录 1、对焊机安全技术操作规程 2、电焊机安全操作规程 3、混凝土搅拌机安全技术操作规程 4、柴油发电机组安全技术操作规程 5、电动卷扬机安全技术操作规程 6、机动翻斗车安全技术操作规程 7、钢筋弯曲机安全技术操作规程 8、钢筋切断机安全技术操作规程 9、钢筋调直机安全技术操作规程 10、园锯机安全技术操作规程 11、木工多用机床安全技术操作规程 12、木工压刨机安全技术操作规程 13、履带式挖掘机安全技术操作规程 14、轮胎式装载机安全技术操作规程 15、履带式推土机安全技术操作规程 16、压路机安全技术操作规程 17、平地机安全技术操作规程 18、电动空压机安全技术操作规程 19、内燃空压机安全技术操作规程 20、汽车起重机安全技术操作规程 21、塔式起重机安全技术操作规程 22、半挂汽车安全技术操作规程 23、载重汽车安全技术操作规程 24、自卸汽车安全技术操作规程 25、洒水车安全技术操作规程 26、油罐汽车安全技术操作规程 27、平板拖车安全技术操作规程 28、立式钻铣床安全技术操作规程 29、混凝土输送泵安全技术操作规程 30、液压捣固机安全技术操作规程 31、液压起拨道机安全技术操作规程 32、简易搅拌站安全技术操作规程 33、工程钻机安全技术操作规程 34、普通车床安全技术操作规程 35、千斤顶安全技术操作规程 36、液压顶进泵站安全技术操作规程 37、冲击夯安全技术操作规程 38、锅炉安全技术操作规程 对焊机安全技术操作规程 检查电器元件接线是否牢固，并是否接地、接零。 检查压力杠杆机构是否灵敏，夹具是否能夹牢。 检查作业附近是否有易燃物，是否有消防器材。 对焊机起动后检查电压、电流表读数是否达到规定值。 严禁超负荷焊接作业。 焊接较长的钢筋时应设架。 卸钢筋时，严禁用手拿焊接处。 焊接完的半成品，不准放在易燃品附近。 作业结束后，收拾好夹具和工具，并将对焊机上的杂物、油污清除干净。 电焊机安全操作规程 检查电焊机是否有单独的电源开关。 检查电焊机的地线、手把线与电焊机连 接是否紧密、牢固。 接通电源无负荷试车2-3分钟后，检查确认设备状况良好方可作业。 在潮湿环境下作业时，不可用手触摸电焊机的导线。 电焊机在作业时如发出异响，应立即停机检查。 焊接时严禁钢丝绳或其他金属物接触地线。 作业结束后先切断电源，然后把手把线与地线分开盘好不许混放，更不能放在电焊机上。 混凝土搅拌机安全技术操作规程 检查电动机和电器元件接线是否牢固。 检查减速器、齿轮箱和各油嘴的润滑油是否足够。 检查搅拌筒内和上料斗内是否有杂物。 检查钢丝绳磨损是否超过限度。 检查控制柜面板上指示灯的动作是否准确、可靠。 检查滚筒的滚动是否平稳、有无卡滞现象。 查看制动器、离合器是否灵敏、有效。 作业中如发出异响，应立即停车检查。 停机前应放入一定量的石子和水，搅拌3-5分钟，洗完罐后将水和杂物放出。 停机后检查衬板与铲片之间的间隙。将料斗安置在运输位置，挂好保险挂钩。 认真填写运用记录。 柴油发电机组安全技术操作规程 检查柴油箱、水箱，油、水量是否足够。 检查柴油机油底壳、喷油泵、调速器等部位的油尺、油标及油面是否合适。 检查各部易松动的螺栓是否松动、缺损。 一次起动时间不得超过5秒，每次起动间隔时间为1分钟，连续三次仍无法起动时，应对发动机供油、供电系统进行检查。 发动机达到额定转速后，应逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压升高到大于定值的5%以内。 禁止在一相熔断丝断路的情况下，继续送电。 严禁超载，超压作业。 停车前，发动机应低速运转3-5分钟，以便机体各部均匀冷却。 逐步减去负荷直到为零，将磁场电阻放到最大位置，再关断总闸。 将调速手柄放在空挡位置，停止供油，使发动机熄火。 将发电机上的油污清洁干净。 认真填写运用记录。 电动卷扬机安全技术操作规程 检查齿轮箱轴座上油杯、油嘴的润滑油是否足够。 检查卷筒是否有裂纹。 检查卷筒上的钢丝绳绳头是否压紧、牢固。 检查电器开关动作是否可靠、制动器制动是否灵敏、有效。 严禁超负荷作业。 严禁行人跨越钢丝绳。 卷扬起吊升架时严禁站人。 卷扬起吊后，垂直下放严禁站人。 停机、休息时，重物不得悬挂在空中。 业后将卷扬机上的油污清除干净。 机动翻斗车安全技术操作规程 检查柴油箱、水箱、油、水量是否足够。 检查柴油机油底壳，变速箱和各油嘴的润滑油是否加足。 检查锁紧机构是否有效，各卡簧、开口销有无缺损。 检查各部易松动的螺栓是否缺损、松动。 摇车启动时，应轻摇车3-4圈，并观察手柄能否自动退出后，方可摇车。 检查柴油机各系统有无漏油、漏水的现象。 检查制动器的制动是否可靠。 除驾驶员座位外，其他任何地方不许有人站立或乘坐。 严禁超载作业。 严禁利用车辆惯性翻斗卸料。 收车时