中国矿大《地下工程技术施工技术》课程设计10.docVIP

1 工程概况 1.1 概述 某工程采用盾构法施工，其进（出）洞竖井采用地下连续墙施工，进洞竖井部位上覆土地层厚40m，井底深48m，连续墙深度75 m。竖井为圆筒形内径22 m、墙厚1.2 m、深度为75 m的正22边形，开挖时井内侧设置6幅间隔为8 m的支撑。 1.2 地质条件 施工区的地质柱状见表1。 表1 竖井地质柱状 土层性质 厚度（m） 累深（m） 细砂层 10 10 砂质淤泥 5 15 中砂层（含承压水） 15 30 粘土层 15 45 砂砾 10 55 泥岩 5 60 砂砾 5 65 泥岩细砂岩交互层 10 75 1.3 主要施工难点与应对措施 1.3.1地质情况复杂 根据地质条件，该场区可划分为8个工程地质层，地下存在厚度约10m左右的细砂层，土质一般。鉴于复杂的地质情况，在成槽过程中易发生流土及液化，因此针对该地层特性，我们将在连续墙施工期间采取以下措施： （1）在成槽前运用井点降低粉砂土层水头压力，避免槽孔坍孔。 （2）采用优质泥浆，控制泥浆的粘度、比重，施工阶段及时监测泥浆各项性能指标。 （3）采取跳幅施工。 （4）适当采用高导墙方式。实践证明，高导墙通过提升槽孔内液面高度，有效的增加了槽内泥浆对外侧土壁的压力，能够很好地防止槽孔缩径，减少成槽期间对周边环境保护的影响。 1.3.2成槽深度深 本工程地下连续墙最深达75m，属于超深地下墙。随着墙深度的增加，抓斗每上下一次所需的时间逐渐增长，一方面影响整体进度，另一方面槽的暴露时间长不利于槽段稳定。一切手段提高地下墙防水能力如此超长在制作起吊过程中，将始终存在着变形控制与安全控制的难题 地下连续墙用电分析 用电负荷名称 规格型号 数量 容量 合计 泥浆泵 3LM 台 5KW KW 泥浆泵 4PL-250 KW 闪光对焊机 UN1—100 台 00KW 400KW 直流电焊机 X—320×1 20台 14K0KW 钢筋机 G—1 5台 3KW KW 钢筋切断机 GG40FA 4台 5KW KW 合计 KW （3）供水 由业主负责将一根上水Φ100总水管引入施工区域内，场内供水由大门处分别向施工区及生活区供应自来水。 施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。因第一阶段施工场地分为三个相对独立的区域，需在翻交道路上设置过路管以满足各个区域的用水要求。 （4）通讯 由业主提供内线电话五部，我方在各施工点及生活区安设实现内部通讯联系。 （5）工业广场的平整 工业广场的平整工作已经基本就续，布局工作正在进行。 （6）集土坑设置 因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置能容纳280m3土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，再驳外弃。 2.1.4 设备材料准备 由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 组织物质供应人员进行市场调查，按IS0900l—2000标准，七十一处ZM7l／QP07—2002《采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。 2.1.5 临时设施施工 工地围护采用全封闭隔离措施，围挡内平整施工场地，场地内采用C20混凝土进行地面硬化，厚度20cm。在驻地大门出入口处设置门卫，加强保卫工作。按编制好的施工计划将临时工程及凿井设备、安装完毕。 2.2 施工管理组织 为很好地组织施工，工程施工建立从公司到专业施工队的组织管理网络，层层落实管理，抓好工程的进度、质量、安全以及环境管理。 2.3施工机械设备计划 地下连续墙主要施工设备表 序 号 名 称 型 号、规 格 单位 数量 用 途 1 全站仪 GTS-311 台 1 测量放样 2 水准仪 DS3 台 1 开挖除障及挖导墙沟 3 液压挖掘机 EX200 台 1 4 空气压缩机 W-6/7 台 1 破碎障碍物 5 斗式装载机 WA-300 台 1 土方内驳 6 自卸卡车 大通15T 台 4 7 定型钢模 含配套附件 m2 200 导墙、道路等钢筋混凝土结构施工 8 插入式振动器 通用产品 台 2 9 平板式振动器 通用产品 台 1 10 钢 跑 板 1×6米/ 块 10 泥浆系统平台 11 冲 拌 箱 4米 12 双轴拌浆机 4米 13 土渣分离筛 自 制 只 2 14 旋流除渣器