大坝m升层混凝土浇筑施工措施及质量保证措施.doc

雅砻江官地水电站大坝工程 大坝左岸6m升层混凝土 浇筑施工措施及质量保证措施 中国水电四局十一局联营体 二0一一年三月十七日 批准： 审核： 校核 编制： 1、综合说明 1 2、仓号准备 1 2.1、模板 1 2.1.1模板设计原则 2 2.1.2模板规划 2 2.1.3 模板施工 3 2.1.4翻升钢模板加固 4 2.1.5 模板管理 5 2.1.6模板工程质量保证 8 2.2、钢筋制安 8 2.3、预制廊道预制、吊装和架立固定 9 2.4、仓内冷却水管预埋引管、温度计电缆线及预埋直径1.2m、1.3m、1.6m排气钢管、铜止水的架立加固 9 3、混凝土供料入仓设施布置 10 3.1常态混凝土入仓方式 10 3.2碾压混凝土入仓方式 11 3.2.1、防渗区以外碾压混凝土浇筑 11 3.2.2、防渗区以内混凝土浇筑 11 3.2.3、相关要求 11 4、混凝土浇筑施工工艺 12 4.1、碾压混凝土施工 12 4.1.1、卸料与摊铺 12 4.1.2、碾压工艺 13 4.2、变态混凝土施工 14 4.2.1、水泥浆的配比、拌制与运输 14 4.2.2、变态混凝土的铺料 14 4.2.3、变态混凝土的加浆和振捣 14 4.2.4、变态混凝土与碾压混凝土结合部位的施工 14 4.2.5、机制变态混凝土施工 15 4.4、常态混凝土施工 15 4.4.1常态混凝土仓内运输 15 4.4.2常态混凝土施工方法 15 4.4.3、抗冲耐磨混凝土施工注意事项 18 4.5、碾压混凝土特殊层面处理方式 19 5、特殊季节混凝土施工措施 19 5.1、雨季混凝土施工 19 5.1.1、碾压混凝土施工 19 5.1.2、常态混凝土施工 21 5.2、高温季节混凝土施工 22 5.2.1、碾压混凝土施工 22 5.2.2、常态混凝土施工 22 5.3、特殊季节抗冲耐磨混凝土施工 22 6、混凝土温控措施 23 6.1、水管冷却 23 6.1.1、冷却水管布置 23 6.1.2、通水冷却 23 6.2、仓面喷雾降温 23 6.3、表面保温（包括仓面覆盖） 24 6.4、表面保湿 24 6.5、其它温控指标 24 6.6、抗冲耐磨混凝土温控措施 24 7、仓面组织管理 24 8、质量、安全及环境保证措施 25 8.1、质量保证措施 25 8.2、混凝土工程施工质量保证措施 25 8.3、永久面混凝土施工质量保证措施 26 8.4、安全保证措施 26 8.5、环境保护措施 28 1、综合说明 编写本措施的目的：①指导大坝标现场6m升层混凝土浇筑施工；②有效防止混凝土在浇筑过程中使模板变形跑模；③加快混凝土施工进度，确保提前三个月发电目标实现。 大坝标在2010年3月11日开始13#坝段（大坝河床坝段建基面最低坝段）碾压混凝土浇筑，较合同中总进度计划（原计划大坝河床坝段建基面最低坝段2009年4月1日开始进行大坝碾压砼施工）滞后11.4个月。而官地水电站提前三个月发电工期要求2011年9月30日大坝碾压及常态混凝土浇筑完成，较合同工期提前1个月时间，因此，大坝碾压混凝土浇筑工期压缩约12.4个月时间。现为响应业主提出的官地水电站提前三个月发电的目标要求，实际在大坝混凝土浇筑施工期间需要赶工12.4个月。 根据原施工方案，应按照碾压混凝土所在区域及施工季节，确定浇筑层厚度。单仓升层高度控制在1.5～3.0m（低温季节，脱离基础约束区的位置可按3.0m控制，其余各区分层高度均为1.5m）。按一个升层为一个单元计大坝碾压混凝土自高程1168m至1332m共计103个升层，共103个单元仓号。按碾压混凝土施工技术要求，碾压混凝土施工仓号间歇时间不能少于5天计算，碾压混凝土浇筑工期需要31个月，只算大坝浇筑层间的间歇时间就需要515天（16.9个月）。而现今根据官地水电站提前三个月发电目标计划，碾压混凝土实际施工工期只有18.6个月，工期压缩和需要赶工12.4个月。为了在保证大坝混凝土施工质量的前提下，大坝提前发电赶工需要，加快大坝混凝土施工进度，在实际施工过程中需采用把原施工方案中的1.5m、3m升层为一个浇筑层更改为6m左右的升层进行碾压混凝土施工的手段进行现场施工，才能满足提前3个月发电目标实现的需要。由此我们再与河海大学合作把在三峡和南水北调等工地成功运用的混凝土温控防裂及快速施工科研成果运用到官地大坝工程施工中，来确保大坝混凝土6m升层浇筑等快速施工条件下的混凝土温控防裂和浇筑质量。另外，采用6m升层进行大坝混凝土施工时，还需更改原施工方案中的模板加固型式、廊道需由现浇改为预制、遇到跨廊道施工层时需将廊道底板钢筋架立加固或将预制廊道采用型钢架空架立加固、廊道底部钢筋架空范围或廊道上游或下游狭小区域等无法采用碾压混凝土施工的部位需更改为同标号的机制