码头基础要开工工作计划.docVIP

朱家尖福利门围垦渔民码头工程 分部工程施工计划 浙江省围海建设集团股份有限公司 基础分部施工计划 朱家尖福利门围垦Ⅱ标渔民码头工程基础分部的分项工程主要是：基槽开挖、C30钢筋砼灌注桩、C30钢筋砼底板。 基槽开挖 根据设计断面进行测量放线，打设样桩，在施工过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高和控制桩号。 施工设备就位后，2台PC200挖掘机开挖，弃渣就近堆放。开挖长度和宽度应比设计超出3m，开挖深度应达到原海堤振压层下的土工布所在位置。 C30钢筋砼灌注桩 C30钢筋砼灌注桩直径Φ900mm，桩顶高程-0.75m，设计浇筑97根。 施工工艺流程为：测量定位→护筒埋设→施工平台搭建、桩机就位→造孔→清孔→吊放钢筋笼→吊放导管→混凝土浇筑。具体施工方法如下： 护筒埋设 护筒埋设的位置应与桩位相吻合，桩位采用测量定点，并用十字线确定护筒的埋设位置。护筒采用钢板制作，上端设排浆口。护筒埋设要求： 护筒顶端高度：护筒宜高出多年平均高潮位； 护筒底端应埋入天然地层，护筒底及周围一定范围内应夯填粘土，以防漏水。 单个护筒高度6米，直径90cm，埋设的护筒中心与设计桩位中心偏差应控制在5cm范围内。 平台搭建、桩机就位 在护筒放置完毕后，利用挖掘机吊装槽钢架和枕木形成施工平台。施工平台的稳定性符合施工要求后，桩机用20T汽吊吊装就位。 制浆 采用钻孔产生的泥浆进行固壁。 造孔泥浆按以下标准控制： 泥浆比重1.0～1.25；粘度16～22；含砂量4%。 造孔泥浆、清孔泥浆质量检查由现场试验人员负责做好原始记录，并将检查成果通知有关人员，以便及时调整。施工期间，护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，浇筑混凝土前，孔底泥浆比重应符合设计要求。 循环使用的泥浆，采用泥浆泵供浆，轴流泵排至沉淀池，废浆排至业主指定弃浆点。 造孔 利用回旋钻机造孔，采用正循环泥浆固壁。 桩的钻孔和开挖：在中心距5m内的任何砼灌注桩完成后24h，才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固。在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，进驻三台桩机同时作业。 钻机按要求就??后，经质检员验收，在施工中每台班机组人员应经常用水平尺检查转盘水平度，及时采取措施纠正。当钻进接近孔底标高时，做好控制深度标记，定时测量孔深直至造孔深度满足设计要求。 当钻孔钻至设计孔深，由施工方质检人员会同监理方、甲方代表进行检查、验收，符合设计要求时方可终孔。 钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。 清孔 利用钻机采用循环换浆法清孔。钻孔灌注桩的清孔是关键，回旋钻机造孔结束后，先将钻头提高20cm，利用孔内钻杆由泥浆泵供浆，一面对孔底进行旋转冲冼，一面排除废浆。换浆基本结束，对孔底泥浆进行性能测定，严格控制含砂量。 清孔合格后立即下放钢筋笼和导管，安放完毕后，再次对孔深及孔底淤积物进行测量，若沉渣超过允许厚度，可在导管口加闷盖注入高压泥浆，再次清底。如上述方法不能达到要求时，可采用反循环风吸管清底。确保孔底淤积控制在要求以内。 钢筋笼制作和安装 根据设计要求，为确保钢筋笼的质量，宜把材料运至现场加工，以避免运输中钢筋笼变形。 钢筋笼制作完成，装载机运至孔口附近，在孔口利用钻架沉入孔内。钢筋笼分段长度8米～10米。钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员对钢筋笼的尺寸、焊接点等严格检查后，方可进行沉放。钢筋笼沉放过程应尽量防止碰撞孔壁。 起吊时，钢筋笼顶端设2个吊点，吊点处应采取措施加强，保证钢筋笼起吊时不变形，灌注混凝土前必须确保钢筋笼准确定位。 水下砼灌注 灌注桩水下砼采用直升导管法灌注，导管内孔直径20cm，导管长度根据孔深和工艺要求配制。导管使用前应认真检查其完好情况，必要时做压水试验。下放导管时,应先放到孔底，复测一下孔深，而后再提管30～50cm待浇。砼利用吊罐吊运至孔口，直接卸入孔口储料斗内，沿导管进入仓面。 砼开浇时采用隔离物分隔泥浆和砼，并在孔口平台上储备好足够的砼，以满足开浇后强有力冲击孔底，使孔底仅有的剩余沉渣排向孔侧，并使导管底端埋入砼2m以下的深度，砼浇筑必须一气呵成，浇筑速度不小于2m/h。随着砼面的上升，要适时提升导管和拆卸导管。 在砼灌注时，试验人员严格控制砼坍落度，使砼具有足够的和易性，并有专人测量砼面的上升情况，做好原始记录，及时准确绘制砼上升形象图，防止导管堵管或埋管，钢筋笼上浮等情况。 桩头处理 为保证设计桩顶以下砼的密实性和强度，终浇的砼面高程应比设计桩顶高70cm，在上部构造施工前人工凿除。 C30钢筋砼底板 C30钢筋砼底板沿码头轴线方向长227.2m