毕业设计（论文）-数控铣床零件加工工艺分析与程序设计.doc

毕业设计说明书 课 题：数控铣床零件加工工艺分析与程序设计 全套图纸加153893706目录 摘 要 3 1 零件的加工工艺分析 4 1.1零件图的工艺分析 4 1.2分析零件图纸中的尺寸 5 1.3零件的结构工艺性分析 5 1.4零件毛坯的选择 6 1.5零件的安装 6 2 数控加工工艺方案的制定 8 2.1工序与工步的划分 8 2.2加工机床的选择 9 2.3刀具的选择 9 2.4量具的选择 11 2.5夹具的选择 11 2.6冷却液的选择 12 3 切削用量的选择 13 3.1切削用量的选择原则 13 3.2背吃刀量的选择 13 3.3确定主轴转速 14 3.4进给量或进给速度的选择 15 4 数控加工工艺过程卡片 16 4.1确定加工路线 16 4.2数控加工工艺过程卡片 17 4.3刀具卡 18 4.4编写程序数控加工程序 18 5 零件的加工及结果分析 23 5.1对刀 23 5.2加工零件 24 5.3零件加工结果 24 5.4原因分析 24 5.3解决方法 25 总 结 26 参考文献： 27 设 计 说 明 设计结果 摘 要 数控机床的出现以及带来的巨大利益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。数控机床的大量使用，需要大批熟练掌握现代数控技术的人员。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。 随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG , PRO/E , Cimitron , MasterCAM ,CAXA制造工程师等。 数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。 本文主要通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业基础知识，全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工 中的因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成配合要求。 关键词: 铣削、钻削、绞削、 CAD CAM PRO/E、薄壁板类配合件零 1、零件加工工艺的分析 1）、零件的技术要求分析 此零件是由三个工件装备而成，工件尺寸公差要求较多，它们的配合尺寸公差大约在 -0.047—0.1mm之间，其技术要求为未注圆角为R1，锐角倒钝。图中槽孔螺纹较多，其中有2Xφ15mm和2Xφ9mm的孔及4Xφ8mm的槽，2XM10mm的螺纹等相对复杂一些,所以在其加工时要注意刀具的选择即加工的要求。其配合装备情况为：件一与件二通过矩形槽以及凸起配合即以以φ55为配合基准面，并要求配合后保证同轴度，垂直度要求。件一与件三通过螺纹配合，要求配合后旋转自如，配合件螺纹为M75 X1.5.区域面积较大，表面粗糙度相对较高，达到了Ra1.6um,相对难加工，加工时容易产生变形，处理不好可能会导致其配合公差及表面粗糙度难以达到要求。 定位基准是工件在装夹定位时所依据的基准。该零件需要三个毛坯件，分别加工每个工件时，以其的一个平面为粗基准定位，将毛料的精加工定位面铣削出来，并达到规定的要求和质量，作为夹持面，再以夹持面为精基准装夹来加工零件，最后再将粗基准面加工到尺寸要求。 材料名称: 45号钢 碳素钢中以45号钢的综合机械性能为最佳，故广泛应用。但其淬透性不高，因而大型零件通常在正火状态下使用，小型零件在调制状态下使用，水淬易变形和开裂，用水油双液淬火；用于制造承载力不大，综合机械要求较高的机械加工零件、锻件和冲压件、也用于机床夹具上受负荷零件等 附: 牌号 品种 直径或厚度 材料状态 抗拉强度 屈服点 伸长率 收缩率 冲击韧性 硬度 技术要求 MPa KJ 压痕直径 HB mm 不小于 不大于 45号钢 棒 300 热扎并正火或退火 583 314 13 40 - 4 - YB674-73 冷拉 637 - 6 30 - 3.8 255 GB3078-82 冷拉并退火 539 - 13 40 - 0.5 229 板 4-60 退火正火或高温回火 598 - 16 - - - - GB711-65 3、毛坯选择 1）毛坯分析 根据零件的设计和运用领域等方面，零件形状尺寸、力学性能、批量大小以及学校现有的设备要求，选择零件的材料。 材料的力学性能： 退火钢抗拉强度:≥588(MPa)； 屈服强度:≥314(MPa)