年产120万吨冷轧车间设计毕业设计2011年.docVIP

专科毕业设计（论文）资料 题 目 名 称： 年产量150万吨冷轧带钢车间工艺设计 学 院（部）： 冶金工程学院 专 业： 金属学与热处理技术 学 生 姓 名： 班 级： 指导教师姓名： 最终评定成绩： 专科毕业设计资料 第一部分 设计说明书 （2011届） 专科毕业设计 题 目 名 称： 年产量150万吨冷轧带钢车间工艺设计 学 院（部）： 冶金工程学院 专 业： 金属材料与热处理技术 学 生 姓 名： 班 级： 指导教师姓名： 最终评定成绩： 摘 要 冷轧带钢有表面质量高、性能好、品种多和用途广等特点。特别是随着汽车工业和家电行业的迅速发展，人们对汽车及家电外壳的质量和性能要求也越来越高因此，发展冷轧板带钢十分必要。0万吨。本设计在参考鞍钢三冷轧厂的设备条件下，参照了诸多文献及实际资料，以年产量为基础，结合各产品市场前景合理地分配了各产品产量，并制定了轧制制度，校核了部分主要设备及车间年产量，综合了各项技术经济指标，并绘制了车间平面图。此做了篇关于张力自动控制技术方面的专题论述。并附有一篇短暂的增加微织构弹流润滑间的薄膜厚度方面的英文资料外及其中文翻。 关键词：表面质量 第1章 综述 1 1.1 冷轧的基本知识 1 1.2 冷轧带钢的生产工艺 2 1.2.1 生产工艺流程 2 1.2.2 冷轧生产的特点 3 1.3 冷轧带钢生产的发展 4 第2章 产品方案 6 2.1 产品方案 6 2.1.1 生产规模 6 2.1.2 产品方案 6 2.1.3 生产方案的确定 6 2.2 坯料的确定 7 2.2.1 坯料的选择 7 2.2坯料的技术条件 7 第3章 轧制工艺过程及金属平衡 9 3.1 轧制工艺过程 9 3.2 各工艺流程环节简介 9 3.2.1 带钢酸洗 9 3.2.2 带钢冷轧 10 3.2.3 退火 10 3.2.4 带钢的平整 11 3.2.5 涂层机组 11 3.2.6横切机组 12 3.2.7纵切机组 12 3.2.8 重卷机组 12 3.3 金属平衡表的制定 12 3.3.1 金属平衡 12 3.3.2成材率的计算 12 3.3.3 金属平衡表的制定 12 第4章 设备选择和参数的确定 14 4.1机组组成 14 4.2 机组设备 14 4.2.1酸洗—冷轧联合机组 14 4.2.2 连续退火机组 17 4.2.3单机架平整机组 19 4.2.4涂层机组 21 4.2.5横切机组 22 4.2.6 纵切机组 23 4.2.7重卷机组 23 第5章 轧制制度的制定 24 5.1 典型产品的规格及性能 24 5.1.1 典型产品的原料的选择 24 5.1.2 典型产品的压下规程的制定 24 5.2 轧制规程具体计算 24 5.2.1 轧制速度的计算原理 24 5.2.2张力计算 25 5.2.3 轧制力的计算原理 25 第6章 轧机能力校核 34 6.1 轧辊校核 34 6.1.1 轧辊咬入校核 34 6.1.2 轧辊各部分尺寸的确定 34 6.1.3 轧辊转速的确定 35 6.1.4 各机架所需校核的具体数据如下 36 6.2 轧辊强度校核 36 6.2.1 支撑辊强度校核 36 6.2.2 工作辊强度计算 37 6.3 电机功率校核 40 第7章 车间年产量计算 42 7.1 轧机工作图表 42 7.2轧机轧制节奏的确定 42 7.3 轧机小时产量计算 43 7.4 轧机平均小时产量 44 7.5 车间年产量计算 44 第8章 各项技术经济指标 46 8.1 技术经济指标 46 8.2 轧钢厂的环保 47 8.2.1 绿化 47 8.2.2 各类有害物质的控制及防治 47 8.3 节 能 49 第9章 车间平面布置 50 9.1 仓库面积计算 50 9.1.1 原料仓库面积 50 9.1.2中间仓库面积 50 9.1.3成品仓库面积 50 9.1.4 其它面积 50 9.2 设备间距确定 51 9.2.1轧机机列间的距离 51 9.2.2 轧机到切断设备的距离