凯兴圆锥破碎机安装使用说明书-第十一章.docVIP

高效圆锥破碎机 安装使用说明书 目 录 第0章 安全 第一章 概述 第二章 破碎机通用资料 第三章 机架、支承套、弹簧部部 第四章 传动轴架、传动轴和皮带轮部 第五章 推力轴承和偏心套部 第六章 碗形轴承架部 第七章 破碎圆锥部和破碎壁 第八章 调整套部和轧臼壁 第九章 润滑系统 第十章 液压系统 第十一章 操作指南 第十二章 液压清腔系统 附录Ⅰ 环氧树脂、固化剂及填料推荐表 附录II 环氧树脂操作工艺 附录Ⅲ 易损件目录 第十一章 操作指南 破碎机启动前的准备工作 良好的检查习惯对保证破碎机常年正常运转大有好处。定期维修并做准确地书面记录，不能只靠记忆。进行预启动和常规的维修检查可减少停车时间，延长破碎机寿命。破碎机启动前应做好下列准备工作： 1.检查所用润滑油是否正确，润滑系统是否按第九章润滑系统部分所述要求安装。 2.先启动油泵。打开油盖上面的检查盖，查看油箱内的回油管，确认油已在循环。正常运转时，排出的油至少要占排油管的一半。 3.去掉为装运而挤在破碎衬板间的木楔。 4.检查轴向游隙。传动轴沿轴向必须能自如地里外窜动0.8～1.6mm。 5.最好检查一下破碎机内是否有工具或设备障碍。是否所有的接头盒紧固件都已紧固好，是否有漏油现象和其他妨碍破碎机启动的因素。 6.用手动盘动传动轴，检查破碎壁和轧臼壁是否干涉，是否有其他机械障碍。如果破碎壁碰轧臼壁，可参见有关调整排矿口的说明。 7.以上各项检查完后，按启动程序启动破碎机。 传动轴的转速 对正常作业的破碎机来说，传动轴每分钟的转速相当重要。Φ1300破碎机满负荷时传动轴转速为485r/m（转/分）。驱动破碎机的皮带轮尺寸是按满负荷运行时设计的，因此空负荷运转时传动轴转速略高一些。实践证明，破碎机以正确的传动轴转速运转，可获得最大产量和均匀的产品粒度。 传动轴的转速决定所能破碎的物料量和物料经过破碎腔时被破碎的次数。如果破碎机不能按正确的转速工作，只好采用比正确转速稍高的转速（在正确转速的百分之五以内），因为，如果传动轴转速比规定值低得多，破碎腔中堆积的物料会增多而导致破碎机闷车。 例如：传动轴规定转为485r/m，从485到510rpm（485x1.05）之间的转速不至于影响破碎机性能。 在不改变破碎机通过能力的情况下，为改变产品粒度和/或形状，有时推荐采用比正确转速略高的转速。通常这种较高的转速与一个特别的小偏心距偏心套配套使用。为此，请向制造厂索取传动轴的正确转速。 传动轴的旋转方向 面对Φ1300传动轴的驱动端，传动轴须逆时针旋转。要注意传动轴不能反向旋转，因为主轴套是否能将破碎壁自行压紧在躯体上，取决于传动轴旋向是否正确。 当破碎机使用电机驱动时，通过电机接线即可改变破碎机传动轴的旋转方向。 破碎机的启动 破碎机由发动机或电动机驱动。启动破碎机也就是按制造厂家的说明启动发动机或电动机。破碎机启动时不要给料。启动步骤如下： 1.启动发动机或电动机。 2.揭开油箱盖上的检查盖确认回油管中有油流回油箱。 3.检查传动轴的旋转方向。 4.检查传动轴的转速。 如果油箱中回油管无油，运转不得超过二分钟，否则会严重损坏破碎机。正常情况下，回油管排出的油至少要占回油管的一半，油流量不足可能由几种因素造成：诸如润滑系统供油不足，油泵有故障或油泵吸油不足，供油管路有障碍或安全阀调定值不正确等。 试车 虽然破碎机已在工厂试过车，但在初次启动或安装新轴承衬套后，最好让破碎机无负荷或轻负荷运转几个小时，以使破碎机整机跑合确认所有部件功能正常并润滑良好。跑合期间应密切注意油温，参见第九章油温部分。 排矿口调节 破碎机排矿口取决于所需产品粒度。在大多数情况下，调整调整套使闭口边破碎衬板间的开口略小于所需要的产品粒度。改变产品粒度时可再调整调整套。也可通过调整调整套来弥补破碎壁和轧臼壁的磨损。 根据所需产品粒度确定的初次排矿口不一定就是获得最大产量的最佳排矿口，此排矿口一般取决于所破物料的特性，破碎机电机或发动机的功率消耗或支承套的工作情况。 破碎机的排矿口随调整套在支承套中的升降而变化。调整排矿口的步骤如下： 1.用大锤打松斜铁键，斜铁上的开口销可防止斜铁飞出，在斜铁上的负荷消除后再拆掉开口销。继而用较小的力将斜铁打出。 2.卸下锁紧拉杆垫圈。 3.按调整滑轮和斜铁调整装置图，将钢丝绳与滑轮、调整帽连起来。将钢丝绳绕过调整帽相当的一边，以得到所要求的旋转方向。 4.将钢丝绳的另一端绕过滑轮挂在10吨吊车的钩上，或用滑轮组挂到汽车或拖拉机相连。 5.将锁紧