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安全培训教学笔记 一、参加人员 制板分公司全体员工 二、培训目的 根据国家的相关法律法规要求，为了规范各级人员在管理、操作中的行为，使全体员工在安全的意识、知识和技能上具备最基本的常识、并能正确覆行安全方面的权利和义务，在其他专业培训的基础上，对他们进行有针对性的普遍的安全意识培训，使之较好的适应制板分公司的各项工作，确保安全工作的有序可控。 三、主要内容 1、现阶段安全生产现状。 2、概述 3、机械设备安全防护装置 4、相关法律法规 四、具体内容 （一）、分公司现阶段安全生产现状。 1、安全现状： 存在安全隐患，职工安全意识淡薄，工作随意性强，对标准、法规不了解。安全教育跟不上，逐级负责制落实的不彻底。 2、存在问题的原因： （1）个别领导对安全工作的重视程度还不够。 （2）、个别工班长重生产而忽视安全。 （3）、专业技术人员没有尽到安全责任。 （4）、职工安全意识淡薄，自我保护意识差，随意性强。 （5）、管理人员业务不精，不知道职工是不是违章。 （6）安全教育跟不上，岗位人员流动性太大。 3、采取的措施 （1）强调安全责任，逐级包保。 （2）加大安全考核，与效益直接挂钩。 （3）专业技术人员必须参与安全管理。 （4）做细培训，提高管理人员业务水平，职工安全意识。 （二）、概述 1、安全的概念 安全是指不会发生损失或伤害的一种状态。 ? 2、引发事故的原因 根本原因：存在能量、有害物质和失控。 3、事故是如何发生的： 事故——物的不安全状态，人的不安全行为，管理原因，环境因素。 事故的发生不是偶然的，是多种原因的结合，任何一起事故，都是由多个安全隐患构成的。 每个隐患都有自己的运行轨迹，当两个或多个隐患的轨迹交叉到一点时，事故就发生了。 4、谁管安全 “管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”。 什么是生产？产品实现的一个过程，生产的全过程：原材料进货、生产过程控制、产成品出厂。 谁管生产？相关专业的主管，直接或间接的管理着生产。对管生产就是行政负责人、现场负责人等的认识是错误的，技术、设备等专业主管工程师也管理着生产。 谁主管？下交底，不是下去就完了，还应该跟踪检查、指导、验收。 5、怎么管安全 技术人员：制定标准、技术文件 作业人员：执行标准、文件 安全监察：拿技术人员制定的标准、技术文件监督检查作业人员是否执行标准、文件。 6、安全责任 逐级负责制 （三）机械设备安全防护装置 1、砂轮机 1.1安全防护罩齐全。 1.2砂轮无裂纹或缺损。 1.3转速正常时磨工件，不准用力过猛或撞击。 1.4砂轮工作面离夹板边缘不足25毫米时，应更换新砂轮。 1.5换砂轮时切勿勉强安装。 1.6不准磨软金属和非金属。 1.7禁止侧面磨削。 1.8不准正面操作。 1.9不准共同操作。 2、锅炉 2.1 安全阀年检一次，月自动排放试验一次，周手动排放试验一次，有记录并签名。 2.2至少有两只独立的水位表。 2.3压力表每半年校验一次，表盘直径不小于100mm。 2.4上水温度不高于90度，与筒壁温差不超过50度，全部上水时间夏季不小于1h，冬季不小于2h，冷炉上水不超过最低安全水位。 2.5严禁用挥发性强烈的油类、易燃物引火。 2.6点火前，应对燃烧室和烟道进行通风5——10分钟。 3、电弧焊机 3.1持有设备操作证，戴劳保手套、穿绝缘鞋。 3.2施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。 3.3从电焊机到电焊钳之间的导线长度不宜超过30m，最长也不应超过50m。 3.4移动电焊机必须断电。 4、起重机 4.1作业时，司机只听一人指挥。 4.2不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。 4.3第一钩应先试吊，将重物吊离地面200毫米时，做刹车试验。 4.4重物高出移动途中一切物体0.5米以上。 4.5执行“十不吊”有关规定。 “十不吊”1）、超载或被吊物重量不清不吊；2）、指挥信号不明确不吊；3）、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；4）、被吊物上有人或浮置物时不吊；5）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6）、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8）、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；9）、歪拉斜吊重物时不吊；10）、吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。W1000）型 6.1搅拌过程中严禁头、手抻入拌筒或用工具等物探模、扒料。 6.2检查内部设专人看守。 7、钢筋切断机 7.1防护罩应齐全。 7.2机械未达到正常转速时，不得切料。 7.3不准两手分在刀片两边俯身送料。 7.4禁止切断直径超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。 7.5切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米。 8、钢筋弯曲机 8.1严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。 8.2在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，