耙岩机.doc

固庄工地南运输大巷运输暗斜井 安装、移动、使用耙岩机安全技术措施 一 、工程概况 固庄工地南运输大巷运输暗斜井是为了解决南运输大巷采空区积水问题而设计，巷道由南运输大巷停掘点往后40m以10°下山施工，斜坡长度预计194.8m，巷道为直墙半圆拱形断面，设计规格见下表，巷道采用锚杆、锚索、钢筋网、喷联合支护。为保证施工的安全，特制定安全技术措施，要求施工队组严格执行。表1. 巷道基本情况表 断面 形状 净宽 净高 净断面 荒宽 荒高 荒断面 m m m2 m m m2 断面 直墙圆拱形 二、耙岩机 1、为保证安装、移动、使用与回收耙岩机的安全顺利，项目部成立了工作小组，对安装、移动、使用与回收耙岩机进行统一指挥管理，分工明确，责任到人，分工如下： 总负责：王慧敏 生产负责：张俊政 技术负责人：张辉 现场负责：张跃军(581队队长) 王玉瑞(机电队队长) 安全负责人：张东红 机电负责人：张波 施工队组：机电队、581队 2、耙岩机及其附属设备井上检修、解体、试运行、下放由机电队负责，井下装车运输由581队负责。直至耙岩机各部件运至工作地点。 3、由机电队技术员负责在井上对耙岩机进行运输前的复检。检查电机接法是否与电源电压相符，利用兆欧表摇测电机的绝缘电阻(5兆欧以上)，电机转动方向是否正确，否则不可运行。检查设备产品合格证、防爆检验合格证、MA标志和钢丝绳出厂检验报告。 4、由机电队长对耙岩机进行吊装安全负责。 5、由主队队长负责检查安装地点顶板岩性并打注不少于2根吊装锚杆并检测锚杆锚固力，不少于70KN。 四、耙岩机的安装、固定 一、安装前的准备工作 、各部件进入安装地点顺序：耙斗、进料槽、中间槽、主机卸料槽。各部件安装顺序：主机、中间槽、进料槽卸料槽。 、由机电队长直接担任安装工作总指挥。安装工作以机电队为主，掘进队跟班队长现场协助指挥，掘进队抽部分员工配合，安监员、瓦检员跟班作业。?18.5mm的钢丝绳绳环、5t导链、起吊锚杆必须由当班掘进队长、机电队长及安监员共同检查确保无问题后方可使用。 二、绳环验算： 使用?18.5mm的钢丝绳绳环： Qd：钢丝绳破断力总和19950kg； G：中槽自重约2t a：钢丝绳绳环与导链的夹角为45° 起吊时起吊耙岩机的各部件进行安装 代入数据：2×10/cos45/4=7.07 m=Qd/F=199.5/7.07=28.2213（钢丝绳绳环的安全系数大于规程规定许可值13） 三、耙岩机的安装 、电修工将长度为0.6米左右的18.5mm的钢丝绳绳环固定在预先打好的顶锚杆上，后将5T导链挂在绳环上再使用18.5mm的钢丝绳绳环缓慢起吊中间槽至合适位置，推入主机，电修工用螺栓将中间槽与主机连接 3、掘进准备一辆空矿车，并在其上面搭设合适高度道木垛。电修工将卸料槽起吊至合适高度，及时推入已准备好的矿车，打好掩木。后将卸料槽放在矿车上面，电修工利用螺栓将卸料槽与中槽连接。掘进工安装进料槽、悬挂尾轮。安装时，先将带有锥套的钢丝绳放入钻好的眼内，再将插入，用铁锤敲紧，尾轮在钢丝绳套环内；用手晃动，感觉不到丝毫摇动，方可使用。如岩层松软难以固定，必须打注锚杆代替。拆卸时，先拆下尾轮，用铁锤横向敲打的端部，使松动，然后抽出，再将钢丝绳抽出。耙岩机的固定 1、耙岩机固定时使用自身的四个卡轨器，另外在耙岩机后加两个可以伸缩，拆卸的斜撑杆，斜撑杆除了平时固定耙岩机外，在移动时还可以起保护作用。 3、安装固定好耙岩机后，检查所有螺栓，必须紧检查其“产品合格证”、“煤矿许用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。 4、耙岩机电源电压为660V，电源电缆型号为MY-0.69KV-3×35-1×16 mm2橡套软电缆，负荷电缆型号为MY-0.69KV-3×16-1×10 mm2橡套软电缆。整定值为A。 、接地局部接地极设置采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm透眼，并垂直埋入地下。其接地电阻值不得超过2欧姆。由机电技术员每季度测定一次电阻值，并记录其结果交工程技术部备案。 五、使用前的检查 1.必须保证巷道内通风正常，风筒完好无损。风筒距工作面距离不超过10米。 2、必须将耙岩机前方容易自信滑落的矸石处理完毕。确保在耙岩机运行时不会滑落下矸石。 3.掘进队组每班必须配备专职瓦检员检查瓦斯情况，每班启动耙岩机前，必须由瓦检员先检查瓦斯浓度，超过0.8%时不准工作，并及时汇报有关部门。 4.顶板坚实，支护要牢固；安设好锚桩，挂好尾轮。 5.机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。 6.电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 7.导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。 8.耙岩机绞车的刹车装置必须完整可靠，必须装有封