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起重机械安装监督检验A类项目确认单 AB表 完整版
起重机械安装监督检验A类项目确认单(资料部分) 表A1
工程名称:
致 福建省特种设备监督检验中心:
我方承担的起重机械安装工程,共 台已开始安装施工,现将特种设备安装改造维修开工告知等资料报送贵中心,请核查。
附: 1.特种设备安装改造维修告知书;
2.特种设备安装改造维修许可证(复印件);
3.施工人员特种设备操作证(复印件);
4.安装合同与订货合同;
5.安装方案[应包括安全措施、施工进度、安装工艺(含大车轨道)、项目负责人、项目技术负责人、安全员、质检员等内容];
6.产品出厂合格证(复印件);
7.制造监检合格证复印件(列入制造检规附录的起重机械);
8.必要时应提供整机或安全部件型式试验合格证书及制造许可证等(复印件);
9.基础及承重梁承载能力的验收记录或证明材料(复印件);
安装单位项目负责人(签字):
日 期: 年 月 日 监检单位审查意见: □ 符合要求 □ 不符合要求
确认方式:
□ 资料确认:
□ 现场监督:
□ 实物检查:
监检员(签字):
日 期: 年 月 日 注:1.本表一式二份,报送当地监检部门一份,安装单位留存一份。
2.资料复印件需盖章。
3.审查意见及确认方式由监检单位在相应的“□”内用“√”,其余“□”内划“—”为无此项。
起重机械安装A类项目监检确认单(主要结构安装之前) 表A2
产品名称 产品型号 安装地点 用户设备编号 序号 项类 项目
编号 检查项目与要求 安装单位
检查结果 1 2
现场开箱检查
2.1
主体
结构
外观
检验 【1】整机铭牌:铭牌上的制造单位名称、规格型号、主要参数、出厂日期和出厂编号及许可证编号等内容是否与资料相符。起重机明显部位应有额定起重量标志。
【2】主要受力构件是否在运输过程中产生变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
【3】重要焊逢表面情况检查:是否存在裂纹、漏焊、成形差、表面气孔、未焊满及严重咬边等缺陷。 【1】□
【2】□
【3】□ 2 2.2
主要零部件及主要安全装置外观检查 【1】根据合格证、铭牌与实物核对;
【2】外观检查是否有裂纹、严重变形或其它重大缺陷。 【1】□
【2】□ 3 3
作业环境 3.3
适用性 所安装起重机的品种是否与实际使用工況相符。 □ 安装单位
质检员(签字):
日 期: 年 月 日 监检机构确认方式(意见):
□ 资料确认:
□ 现场监督:
□ 实物检查:
监检员(签字):
日 期: 年 月 日 注:1.本表一式二份,报送当地监检部门一份,安装单位留存一份。
2. 检查结果符合要求用“√”表示,不符合要求用“×”表示,无此项用“—”表示。
起重机械安装A类项目监检确认单(主要结构安装过程) 表A3
产品名称 产品型号 安装地点 用户设备编号 序号 项类 项目编号 检查项目与要求 安装单位
检查结果 1 4
隐蔽工程 4.1
隐蔽工程检查 隐蔽工程由起重机械施工的应符合工程设计图纸要求。 □ 2 5司机室 5.2
司机室 【1】司机室与其支承或悬挂处的联接应牢固、可靠;
【2】司机室门的开启方向应符合相关标准要求。 【1】□
【2】□ 3 6
主要受力构件现场组装 6.5
整机组装质量 【1】塔机安装后,空载、无风状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为≤4/1000;
【2】桥门式起重机的跨度偏差与对角线偏差应符合标准GB50278的要求;
【3】其他起重机组装后的形位公差符合标准和图纸规定,并经自检合格。 【1】□
[ ]‰
【2】□
跨度偏差:
[ ]mm
对角线相对差:
[ ]mm
【3】□ 安装单位
质检员(签字):
日 期: 年 月 日 监检机构
确认方式(意见):
□ 资料确认:
□
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