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第二章 设计概论 2.1 毕业设计的目的 在已学过的微生物学、生物化学、化工原理等基础理论的基础上，学习酒精发酵的机理，生产工艺的理论和各种生产工艺流程；明确工艺对设备结构的要求；了解我国酒精生产的实际情况和当前世界酒精工业发展的趋势和研究动向。综合运用所学的工程学、化工原理和生物工艺学等方面的知识进行酒精发酵蒸馏车间的设计，同时重点进行设备的设计，并绘制图纸。在化学工程、生物工程、生物技术领域从事设计、生产、管理和新技术研究等方面工作打下一定的基础。 设计以传统的酒精生产工艺为蓝本，综合毕业实习时，收集的资料及查阅的大量相关资料，力求在技术上采用先进的生产经验和成熟的科技成果，使其具有现实性和先进性；工艺流程、选用设备、工艺控制和工艺条件先进可靠、安全适用；生产技术经济指标先进，生产损耗和能量消耗低，在经济上具有合理性；对环境污染程度低，在环境保护上具有可行性。依据国家和地方政府的经济计划，综合国内、国际市场情况，当地原料、水源、水质、能源供应及交通运输状况的调查与研究，依据自然状况、查阅大量相关资料，遵从设计的题目要求，用学过的理论知识与实践知识相结合，进行此题目的设计工作。2.6 原料来源、规格及标准 (1)来源：(2)规格及标准外观指标 玉米粉（玉米渣、玉米糁）是由脱皮、脱胚的优质玉米精制而成。无有害、有毒物质，无沙子或其它不纯物，质量一致且符合食品级，无任何添加剂和抗氧剂。 外观：（色泽、气味、口味）正常、无霉变、无杂物，白色至黄色自由流动的颗粒，没有其它杂质。 气味/味道：具有特有的玉米香味，没有酸味、霉变的味道及其它异味。表2-3 玉米的化学组成(%) 水分 淀粉 蛋白质 粗纤维 脂肪 灰分 ～165～71.3 5～1.7 玉米理化指标 项目 单位 指标 细菌总数 Cfu/mg ≤50,000 大肠菌数 MPN/100mg ≤100 霉菌及酵母数 Cfu/mg ≤2,000 磷化物定性 阴性 氰化物定性 阴性 碱性金属物含量 0.003％ 汞 mg/kg以Hg计 0.02 黄曲霉毒素B1 μg/kg 5 主要用途是：工艺过程用水，成品和半成品冷却用水，锅炉用水和各种洗涤用水。毫克当量/L，即中等硬度的水。不符合要求的水要经过必要的处理才能应用。硬度过高的水不能用于酒精生产，因为所有的酒精生产工艺过程都是在弱酸性的条件下进行的（pH4.5～5.5）. 冷却用水硬度也不能过高，否则容易引起设备和管道表面结垢，影响冷却效果。锅炉用水应符合锅炉用水标准，硬度超标一定要进行软化处理。 α-淀粉酶的作用条件：最适温度范围：95～97；有效温度范围：90～105。最适PH范围：5.5～6.0；有效PH范围：5.0～7.0。 糖化酶的作用条件：作用温度：30-65 最适作用温度：55-60 pH值（25℃）：3.5-6.0 最适作用pH值：4.2-5.6表2- 耐高温α-淀粉酶性质[3] 项 目 标 准 最适pH值 5.5～最适作用温度 95～97 Ca2+浓度 50～70mg/kg 液化力 ≥120KNU/g或800.000mwu/g TH - -AADY）作为本设计中的酒精酵母。 TH- - AADY 性能如下表： 菌种 温度范围℃ pH 耐食盐 % 耐蔗糖 % 耐乙醇 % 致死 温度 适易 原料 1308 20- 35 2.0-9.0 10 60 11 60 ℃ 10min 淀粉质原料、糖蜜等 TH- AADY 20- 42 2.0-9.0 10 60 13 70 ℃ 10min TH- - AADY 指标 优级 一级 水分% 活细胞率% 菌落?? 个/ g 厌氧菌数?? 个/ g 保存率?? % 淀粉出酒率% 细胞总数( 亿) ≦ ≧ ≦ ≦ ≧ ≧ ≧ 5.5 82 105 104 85 48 250 5.5 80 105 104 80 45 250 酒精质量标准根据国家标准生产。见附表 表1-1 无水酒精质量标准GB678—90 检验项目计量单位或符号产品等级 优级分析化学%(V/V)≥ 99.8 99.7 99.5 密度(20) g/ml 0.789- 0.791 0.789- 0.791 0.789- 0.791 与水混合试验蒸发残渣% 0.0005 0.001 0.001 水份%(v/v) 0.2 0.3 0.5 酸度mmol/100g 0.02 0.04 0.1 碱度(以OH计)mmol/100g 0.005 0.01 0.03 甲醇% 0.02 0.05 0.2 异丙醇% 0.003 0.01 0.05 羰基化合物(以CO计)% 0.003 0.003 0.005 还原高锰酸钾物质(