552KW对开炉使用的说明书.docVIP

目 录 1、RBXD全纤维对开式加热炉安全指示及警告 2 2、RBXD全纤维对开式加热炉结构说明 2 3、RBXD全纤维对开式加热炉图纸及技术说明 3 1 RBXD全纤维对开式加热炉安全指示及警告 1.1操作者必须穿戴好防护服、手套、绝缘鞋。 1.2设备必须安全接地。 1.3在电源接通时，炉体电阻丝及与其接触的零部件都带电，严禁触摸带电元件，避免致命电击或灼伤。 1.4控制设备温度，超负荷过热将引起火灾。 1.5装卸工件时，必须切断电源。 1.6严禁工件与炉体电阻丝衔接，以防短路。 1.7维护保养好加热元件，如有损坏或损耗立即修复或更换。 2 RBXD全纤维对开式加热炉结构说明 该炉的结构形式为炉台固定，炉体从中间分开向左右移动，故称为对开式加热炉。 2.1该炉架由各种型钢焊接而成，炉台采用[200槽钢作主梁，10-12mm中板焊接而成，炉体分成底框架，底框架采用[200槽钢，在底框架上安装走轮，炉侧及顶均采用[120槽钢焊成架子焊接而成。在炉台两侧做成连体支架，铺设两条钢轨供炉体左右移动。 2.2炉台炉衬采用下铺硅藻土保温砖，上筑轻质耐火砖，承重部分采用高铝砖的原则，并且预设了走炉丝的搁砖。 2.3全纤维炉衬：采用高纯纤维棉，将纤维棉切成条块，用定做的模具将纤维棉压紧，压密到200kg/m3，一般考虑棉的收缩率为33℅，做成块状用制成的工装件固定在炉体上。筑成后在炉膛表面用粘结剂均贴一层纤维棉。 2.4加热元件：加热元件采用电阻带加热，将电阻带根据技术参数制成波浪形，悬挂在炉内，悬挂钩为定型高温耐火材料的自攻螺栓。炉底采用电阻丝，将线状的电阻丝绕制螺栓状，均匀安置在预计耐火沟槽内。 2.5炉体的左右移动：炉体左右均安装电动传动装置，由电动机、减速机、传动轴、调速链等部分组成，确保炉体能够自由移动。 2.6外壳：现场安装完毕后，用轻型角铁焊接架子，外侧均布彩色型板。 2.7隔门：为了左右移动炉体能够单独使用，在炉体中央设计了一个隔门。当使用一半炉膛，只要将隔门吊入炉体中央，即能够使炉子一半使用，一半处于停机状态。在隔门上同样设计了加热元件，确保一半运行时的炉温均匀性。 2.8炉底板：采用耐高温的铸钢件，其主要材质为铬锰氮，为了防止在高温下变形，将炉板分成16块拼装而成，该炉板主要用途可以防止工件氧化铁皮掉在炉台的电阻丝上，使电阻丝烧断，其次承担载重工件的作用。 3 RBXD全纤维对开式加热炉图纸及技术说明书 我厂生产的全纤维对开式电阻炉可供轧辊及金属材料的热处理用。本产品以节能、实用、新颖而优于其他形式电阻炉。主要特点：1、采用全纤维炉状结构，具有优良的节能性能，比同规格砖体电阻炉节能30%—38%，升温速度提高一倍。2、炉体轻巧可通过小电机拖动轻便地移开炉体，露出炉台，装卸料方便。3、采用炉体移动结构，方便设备保养与维修，提高生产率，提高炉子的寿命。4、采用可控硅智能温控，分四段自动调温 ，可编制最佳的工艺曲线，能满足不同材料及轧辊的热处理。5、采用先进的大华智能EX—4记录仪，可对最多选定的12个通道的炉内温度参数进行连续记录，并可将测量参数进行储存和随时的浏览工艺参数等。 3.1概述 3.1.1总功率550KW，分为四区控温，每侧炉罩各2区。 3.1.2中间隔板39KW为单独位式控制，使用时将隔板与其中半炉组为一体，使炉内温度分布均匀。 3.1.3每区功率138KW，半炉使用时为305KW。 3.1.4加热元件接法：四区各为星形 Y Y Y Y。 3.1.5加热元件外部接线简图： 3.2主要技术规格 序 号 名 称 单 位 技 术 数 据 备 注 1 额定功率 kw 550 2 额定电压 V 380 3 额定温度 ℃ 950 使用温度 4 频率 Hz 50 5 炉膛尺寸 m 6×1.8×1.8 长×宽×高 6 控温区数 区 4 7 加热元件接法 YY/YY/YY/YY 8 半炉功率 kw 275 9 中间隔板功率 kw 30 半炉用时 10 控制形式 分压、自动控温 可控硅智能温控 11 测温点数 12 可根据工艺选择 12 温控精度 ℃ 保温时不超过±5 升温时温差不超过±8 13 空炉升温 ℃/min ≥30 14 传动机构功率 kw 1.5×2 15 外型尺寸 mm 7720×3060×2890 长×宽×高 16 重量 t 30-35 3.3智能化可编程精密温度控制仪TCW—32B 采用调功形式，以CPU为计算控制中心，是微电脑在工业自动控制，尤其在加热炉热处理工艺方面，对提高产品质量可发挥