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北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 云南滇东能源有限公司锅炉安装介绍 1986年原北京锅炉厂和美国B＆W公司组建——北京B＆W公司 生产符合ASME规范和BW标准的RBC系列电站锅炉、工业锅炉和快装锅炉（ FM、PFI）等； ——电站锅炉容量为200MW～848MW； —— RBC系列锅炉炉型有RBC、RBE、“W”火焰等； ——超临界锅炉UP、SWUP RBC锅炉炉型 UP锅炉炉型 RBC锅炉介绍(1) ——RBC锅炉以燃用烟煤、贫煤、无烟煤为主,RBE以燃油为主； ——RBC炉型为倒U型布置、全悬吊单汽包自然循环燃煤固态排渣 RBC锅炉介绍(2) 前后墙对冲,配双调风旋流燃烧器、其Nox值较低,过热器采用二级喷水减温、再热器采用尾部烟气挡板调温。炉膛及尾部包墙设有强固的刚性梁,可承受889mm水柱瞬间的内爆力。尾部烟道布置二台回转式空预器。锅炉钢架采用全钢结构并设有膨胀中心和止晃装置； RBC锅炉介绍(3) ——目前国内已经安装、运行RBC系列锅炉40余台。 托克托2x600MW炉型介绍(1) 锅炉为亚临界压力,一次再热,单炉膛平衡通风,自然循环,单锅筒锅炉。设计燃料为烟煤。采用中速磨正压直吹制粉系统,前后墙对冲燃烧方式,并配置BW标准的EI-XCL低Nox双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道,采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用紧身封闭布置,固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。 炉型介绍(2) ——炉膛冷灰斗下部配有刮板捞渣机,独立支承式安置于锅炉炉层零米层 ——其它布置结构与典型的RBC锅炉相同。 RBC锅炉安装前的准备(1) ——依据工程施工设计任务书、按照国家有关部门的规定和要求、北京B＆W公司锅炉图纸制定施工组织技术方案； ——场地要做到三通一平； ——施工人员要认真熟悉锅炉图纸,并在技术交底会上与设计工程师和安装工程师进行交流、讨论； RBC炉型安装前的准备(2) ——吊装、组合用的机具要准备到位、搭建设备组合平台。设备到现场后要存放有序,依安装顺序先后分类、分地、分库存放。对于清点过的设备要登记造册,对于运输磨损、损坏、缺件、丢失的设备要逐一登记,并及时进行处理以免影响设备的组合及安装,对于特殊材料部件和仪表仪器要妥善保管、进库。 RBC炉型安装前的准备(3) ——在设备组合和吊装前要对承压部件和非承压部件进行外观尺寸、外观质量、焊缝的检查,对受热面管组要进行通球试验等。 ——掌握及熟悉国家有关标准。 钢架安装(1) 1、钢架结构简介： ——托克托2x600MW锅炉钢架设计是按照国标和参考美方AISC标准进行的。 ——锅炉构架为全钢结构、水平地震加速度为0.173g 、露天布置,主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑及平台楼梯组成。顶板顶标高为79.63 m,柱底板为地脚螺栓连接方式,钢架柱的布置从左到右共五行、从前到后共六列 ,除K1-3、G1-3、K-3、L-3柱分两段出厂外,其余各柱均分四段出厂,每个柱段长度内的空间为一安装层,钢结构主要构件的接头采用高强螺栓连接,次要构件的安装接头采用焊接连接。柱段运输长度在22.03m以下,最大重量为30.0t 钢架安装(2) 2、钢架吊装方式 1.单件吊装：钢架吊装为单个部件起吊,柱段之间连接在空中组装,梁、斜撑、水平支 撑按标高分层单件向上吊装组合。 2.组合吊装：在地面将主柱与辅柱之间的梁、斜撑组合成面,然后整面吊装在空中与下一柱段进行连接。 3.上述两种方式均先用安装螺栓就位,待各部件找正后再用高强螺栓终紧。 钢架安装(3) 注意事项： 高强螺栓使用前,储运、保管要注意螺纹不受损坏,摩擦面要有保护措施,避免沾染赃物、油污。禁止长短混淆使用。 顶部集箱吊装 钢架安装完毕后,先将二过、再热器出口集箱、屏过进出口集箱、一过出口集箱、顶棚入口集箱、后水及后水延伸管上集箱、省煤器出口集箱（二根）吊装就位,然后再吊装受热面管组,同时将长伸缩型吹灰器、燃烧器吊至相应标高平台上存放,待条件允许时再正式安装 顶部吊挂装置安装(1) ——水冷、过热、再热系统顶部吊挂形 式有普通螺纹吊杆、“U”型吊杆、抗扭插板、弹簧吊架等,大板梁上每根吊杆顶端都采用弧面垫圈,安装时每一个弧面垫圈弧面均要指向膨胀中心。吊杆材质一般分碳钢和合金钢两大类。 顶部吊挂装置图(1) 顶部吊挂装置安装(2) ——吊挂二过、再热出口集箱的“U”型吊板上的抗扭插板会妨碍管子与这两根集箱上的管接头对焊,安装施工人员要沿集箱长度方向来回移动抗扭插板,这样会给焊接留出空间。焊后再使抗扭插板回到原位置。 ——在锅炉受热面安装完毕后应检查各个吊点吊杆受力是否均匀。 顶部吊挂装