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嘉陵江特大桥墩身的方案
第一章 编制原则及参考文献
一.编制原则
新政嘉陵江特大桥水主桥墩柱工程具有施工任务重、合同工期紧和施工环境复杂等特点,为保证安全、优质、高效地完成主桥墩柱建设任务,将按如下原则进行施工组织设计:
1.认真分析主桥墩柱结构组成,对嘉陵江特大桥主桥墩柱各节点工期进行合理安排,进而合理确定主桥墩柱施工工期。
2.结合施工环境情况、及墩柱设计情况,借鉴国内其他同类桥梁施工经验,尽可能优化施工方案。
3.贯彻均衡生产、突出重点、合理分配的原则,集中公司及项目力量,作好材料、设备、人员的重点保障。
4.坚持技术先进、科学合理、经济适用与实事求是相结合的原则,着力突显嘉陵江特大桥主桥在巴南高速全线的技术地位,展现企业形象。
二.参考文献
1.嘉陵江特大桥施工图设计文件
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
3.《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)
4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
5.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
6.《龙潭沟大桥空心薄壁墩墩柱施工方案》
二、工程概况
新政嘉陵江特大桥主桥墩柱为薄壁墩结构,墩柱平面尺寸为8.8×1.8m。横桥向两边为90cm圆弧,顺桥向墩身间距5.4m,左、右幅墩柱间距5.6m。
12#墩设计墩柱底标高328.083m,墩顶标高为342.723m,墩柱高度为14.64m;13#墩设计墩柱底标高为328.023m,墩顶标高为346.143m,墩柱高度为18.12m。
桥墩设计混凝土强度等级为C40,钢筋全部使用HRB335型钢筋,主筋使用Φ32、Φ28和Φ20钢筋,直螺纹连接,箍筋和分布筋使用Φ16钢筋。
三、施工准备
3.1 施工现场准备
混凝土拌和场地位于两岸处,拌合场设置散装水泥存放水泥罐,水泥罐为Φ2800能一次容纳200吨水泥的存放。钢筋加工场位于承台之上,用25工字钢搭设一个500m3的操作平台。钢筋采用货船运输到桥墩再由塔吊吊至搭设平台上进行堆放,钢筋堆放时下方垫放枕木架空,利用彩条布进行遮盖,防止钢筋锈蚀。
3.2 施工机具设备准备
嘉陵江特大桥主桥墩柱施工主要设备一览表
设备名称 用途 功率、吨位、容积 单位 数量 拌合楼 砼拌合 60方/h 台 2 砼输送泵 砼输送 60B 台 3 装载机 材料转运 50B 台 2 发电机 备用电源 250KW 台 4 插入式振捣器 混凝土振捣 50型 台 2 空压机 混凝土基面处理 10m3 台 2 风镐 混凝土基面处理 台 4 钢筋加工机械 墩柱钢筋制安 套 2 汽车吊 材料吊运 25T 台 2 交流电焊机 HXB-500 台 8 塔吊 主墩材料吊运 5510型 台 2 交通船 准载50以上 艘 1 运输船 材料运输使用 300T 艘 2 全站仪 台 2 水准仪 台 2 实验设备 钢筋、水泥、砼试验 套 1
3.3 劳动力准备
嘉陵江特大桥主桥墩施工阶段人员配备一览表
工种 工程技术人员 其他管理人员 起重工 电工 混凝土工 木工 钢筋工 普工 合计 12#主墩 3 7 4 2 8 6 8 5 43 13#主墩 3 7 4 2 8 6 8 5 43
3.4 材料、能源准备
材料质量对工程质量影响重大,尤其本项目是以桥梁为主的工程,材料质量决定了整个工程质量的优劣,因此必须使用优质材料以确保工程质量。在本项目施工过程中务必加强材料质量检验检测工作,必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用“三无”产品,而且必须保证产品质量保证资料的可追索性。对于存在问题的产品、材料严禁入场,对已进场的问题材料必须清退出场。
3.4.1 水泥材料
本工程采用重庆金九水泥,在拌和场设置水泥罐存放。我项目部已完成该品种水泥的抽样检测工作,其质量稳定,性能较好,满足规范要求。由于桥墩柱施工周期较长,工程量也较大,所用水泥需要分批次进场。我项目部已与供应方签定了供需合同,可保证根据工地需要及时供应。不同批次水泥材料进场后,必须按照相关技术规范要求进行水泥的常规试验、水泥强度试验等,每批次水泥都必须向厂家索取出厂检验合格证书等质量验证资料。
3.4.2 砂、石材料
本工程所用中砂均采自新政陵江砂石场。为石英质黄砂,按粒径分类属于中砂,但偏粗;含泥量适中,其他杂质含量较少;坚固性较好,质量能满足C40混凝土细集料的要求。细沙采用长江细沙。详细见检验报告。我部在拌和场内已存有约200立方米的量,其余不足部分需要分批次进场。
本工程使用的碎石材料主要依靠骡坪宏发采石厂供应,该厂生产的碎石为石灰石碎石,粒径、级配、质地以及产量均能满足要求。现场已备有约200立方米的量,其余不足部分需要分批次进场。
我部已对上述材料进行了质量
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