新型不拆卸模板可行性研究报告汇.doc

《新型不拆卸模板》可行性研究报告 我国自1979年以来，大力推广组合性钢模，迄今已走过25年历程。在这漫长的岁月里，建筑模板的研究与创新一直没有停止过。国家制定了一系列的发展纲要，模板的创新取得了可喜的成就，节约了大量的木材。我国用于基本建设木材每年约1000多万 m3，其中用于建筑模板木材约占30%，达300余万 m3。 随着国家基本建设的迅猛发展，钢材供应也趋紧张，我国每年进口钢材约2000万吨，进口木材约1000多万 m2。每吨钢材可加工约12.5m2钢模（含附件、支撑）而每m3木材可加工模板12 m2，钢模使用期达50多次，木模周期约5次，由此可推算每吨钢材可取代木材13.64 m3。据2004年统计，我国建筑钢模生产厂家仅600多家，年产值7.5亿元。全国模板拥有量达6000多万 m2，租赁企业约1万家，年租赁收入约百亿元，每年代用木材约600万m3。 组合钢模的创新与发展，确实给国家的建设带来巨大的变化，节约了大量的木材与资金，保护了森林不受砍伐的危机，为国家可持续发展奠定了良好基础，为建立节约型社会起了积极主导作用。 由于模板在建筑工程中占有较重要的地位，约占总造价的30%，因此，模板的创新仍是建筑业的重要研究课题，下面重点介绍新型不拆卸模板研究成果。 新型不拆卸模板 概述 它是一种全新理念的新型模板，其主要特点，就是利用现浇砼的保护层制作与其厚度相仿的水泥复合模板，通过采用专门的钢构件，将其组合成设计要求的砼结构体形，经浇捣后完全可达到设计要求，以起到节约森林资源保护生态环境，施工便捷、减少城市噪音、环保、缓和交通流量，以及降低工程造价和劳动强度，确保工程质量和文明施工。这种新型模板，不用木材、竹材，是二十一世纪新一代建筑模板，它的研制将改写中国近代现浇砼模板的历史乃至世界近代现浇砼模板史，为造福人类和节约资源作出巨大贡献。 二）新型不拆卸模板与构件的经济效益分析 新型模板的发明与创新，除显著的社会效益外，经济效益仍占主导地位，是相互关连并存的，因此在从事该课题研究的同时，对经济实用性作了大量的调查研究，从而确定了新型不拆卸模板与构件发展的可行性，下面通过相关数字来对照论证。 木模板和钢模板用量定额 表一 项目 基础 柱 梁 板 墙 平均 木模板（m2/ m3砼） 一次投入量　 制作 0.029 0.052 0.033 0.029 0.03 0.0347 安装 0.029 0.012 0.05 0.036 0.047 0.0348 小计 0.058 0.064 0.083 0.065 0.077 0.0695 每次摊销量 0.01 0.0149 0.0175 0.0114 0.0116 0.0131 钢模板（㎏/ m3砼） 钢模板 35 35 35 35 35 35 连接件 4 5 6 6 8 5.8 支承件 21 45 68 56 36 45.2 小计 60 85 109 97 79 86 每次摊销量 1.14 1.5 1.85 1.69 1.5 1.536 附注：表一木模板用量摘自《建筑安装工程预算定额》第三册土建工程。 表一钢模板用量摘自《组合钢模板施工手册》。 新型不拆卸模板、钢构件用量分析 表二 项目 基础 柱 梁 板 墙 平均 新型不拆卸模板钢构件用量（Kg/M3砼） 钢构件及支撑 21.80 85.30 52.808 159.75 100.75 84 一次摊销量 0.0218 0.08532 0.0528 0.1694 0.1036 0.0866 新型不拆卸模板与钢模、木模、九夹板模经济分析对照表 表三 单位：m2 序号 构件名称 新型不拆卸模板（元） 钢模（元） 木模（元） 九夹板模（元） 1 基础 19.90 21.51 15.46 19.61 16.10 2 梁 23.92 24.90 25.66 26.32 3 板 18.85 22.97 20.94 21.37 4 柱 16.30 22.10 23.22 19.40 5 墙 10.72 15.56 14.47 14.79 注：钢模、木模、九夹板模基价摘自江西省（2004年）建筑工程消耗量定额统一基价表 新型不拆卸模板及构件的适用范围与意义 在建设工程领域中，只要有现浇或预制砼构件的结构，均可以采用，其用途极为广泛，诸如房屋建筑的基础、梁、板、柱的现浇，道路、桥梁工程、水利、港口工程、涵洞、隧道、防浪堤、市政等工程及一切（除砼桩外）所有现浇砼结构的各类工程均可适用。 由于本项发明是采用砼结构自身保护层作为模板，通过专用设计的多功能钢构件，将专用的水泥复合材料生产成模板，组合起来达到完成现浇成型的全过程，提高