普美康公司燃烧优化综合解决方案_新版9.pdf

we focus on your process 以实现单个燃烧器风粉比控制为基础 新型低氮、高效燃烧均衡控制调整系统 MeControlBurn™ 德国普美康测量技术有限公司 PROMECON GmbH 北京代表处 电话 传真：010 2009- 10-31 电站煤粉锅炉燃烧过程目前存在的主要问题 目前，大多数电站煤粉锅炉都采用直吹式制粉为燃烧器提供煤粉。燃烧器的数量一 般为20-30 台。由于缺少测量和调整煤粉流量的有效手段，在一台磨煤机所配置的燃烧器 之间的煤粉分配偏差高达10%-30% 。同样，对每个燃烧器的二次风量也缺少在线测量和 调整手段，因此二次风量的分配偏差也非常高。其结果是燃烧器之间风煤比偏差很大。 这样必然存在有的燃烧器风粉比低、有的燃烧器风粉比高的现象。在风煤比低的燃烧器 内，必然是飞灰含碳量高并产生还原性气氛，不但降低锅炉效率，还容易产生高温腐蚀 和水冷壁结渣；在风煤比高的燃烧器内，产生大量NOx。 在这种情况下，运行人员只能采取非常“保守”的燃烧控制方式，造成锅炉运行工 况远远偏离最佳值。一般是加大空气过量系数，导致炉内氧量浓度高，无法充分发挥低 氮燃烧器和炉膛空气分级的使用效果。随着我国新的火电厂排放标准的颁布，各电厂面 临着巨大的降低NOx排放的压力。MeControlBurn将是一种最佳解决方案。 直吹式制粉系统燃烧器布置示意图 2 / 12 风煤比不一致所产生的不同燃烧效果 MeControlBurn系统的主要构成 MeControlBurn 以风、粉、灰的在线精确监测系统作为主要手段，结合新型二次风 箱的设计，分别实现每个燃烧器的二次风量和煤粉流量的可测、可调，最终实现每个燃 烧器的风煤比均匀一致。由于一次风煤比对NOx排放和锅炉效率也有非常重要的影响， 因此还要对一次风煤比实现精确控制。煤粉细度不但影响燃烧过程和锅炉效率，而且还 影响煤粉分配均匀，因此要对煤粉细度实现在线监测并通过对磨煤机的调整达到最佳细 度。 MeControlBurn的主要设备组成 3 / 12 单个燃烧器二次风道系统图（墙式燃烧方式） 单个燃烧器二次风道系统图（切圆燃烧方式） 4 / 12 在对降低NOx排放和节能效果要求不高的情况下，墙式燃烧方式锅炉的风量可以按 层控制。但必需对每层风箱两侧的二次风流量测量准确。 前后墙燃烧方式锅炉层二次风测点示意图 磨煤机的结构特性、尤其是煤粉分离器对保证一定的煤粉细度非常重要，因此在燃 烧优化过程不能忽略。为了降低NOx排放，使一次风煤比尽可能低也是一个有效措施， 如果由此导致石子煤排量过高，则应重新设计风环，提高风环风速。 MPS磨煤机主要结构部件图 5 / 12 MeControlBurn系统的主要用途 MeControlBurn系统的最主要用途是进一步挖掘现有低氮燃烧技术LNB （低氮燃烧器 和空气分级）降低NOX排放的潜力。我国即将颁布的新的《火电厂大气污染物排放标 准》中，对脱硝方面作出了更加严格的规定，到2015年之后，重点地区都将执行严格的200 mg/m3的排放标准。其它地区也将执行400 mg/m3的排放并不再按煤的挥发份分类。这样就 使所有电厂都将面临着新的脱硝任务。根据对全国电厂现有排放水平的统计可以看出 （下 表），要达到新的排放标准大多数电厂只能通过采用脱硝系统 （SNCR、SCR或SNCR与 SCR的组合）。 但是根据国内外实际经验，采用MeControlBurn系统后可