山西临汾欣洁源煤化公司万吨年选煤厂.ppt

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山西临汾欣洁源煤化公司万吨年选煤厂

山西临汾市欣洁源煤化公司 240万吨/年选煤厂 方案设计 汇报提纲 一、单位概况 二、建设规模及产品结构 三、选煤工艺方案 四、工艺布置 五、辅助专业 六、建设投资 七、工期 八、合作方式 一、单位概况 山西省冶金设计院、山西泽众煤焦技术开发有限公司是专门从事矿物采、选、深加工、型煤、水煤浆、煤系高岭岩深加工等洁净煤项目和循环经济工业园区、矿山城市的大型专业设计研究院. 公司主要业务为:研究开发、设计咨询、建筑施工、工程总承包、生产运行承包五大板块。其中,矿物采、选、深加工一条龙的煤基绿色产品链、洁净煤工业园区的研究设计是公司的优势业务;在装备制造方面,拥有全套自主知识产权的选煤、型煤及其它煤炭加工利用的先进成套技术。 公司专业配套齐全,技术力量雄厚,设计手段先进。现已形成包括设计大师、研究员、教授级高工、高级工程师在内的百人专家系统,拥有一支专业齐全、业务水平高、工程经验丰富的科研设计队伍。具备项目设计、采购、制造、施工、开车的总承包能力。以工程技术为基础,以设计为龙头,加上专业化的建设施工管理队伍,通过质量、进度、成本、安全的综合控制,可为业主提供建设项目周期短、投资省的“交钥匙”工程。 主营业务有:矿物采、选、深加工一条龙的绿色生态洁净煤工业园区的研究设计;自主产权的选煤、型煤及其他煤炭加工利用的先进成套技术和装备的加工制造;煤基绿色产品链的洁净煤技术与装备的开发研制。 一、单位概况 二、建设规模及产品结构 厂型:处理原煤240万吨/年。 工作制度:年生产330天,每天生产16小时。 选煤厂每小时处理原煤:454.45吨。 选煤厂产品有精煤,及中煤、矸石、煤泥,还可以根据用户要求选出合格产品。 三、选煤工艺方案 1、选煤工艺 本设计采用不脱泥无压重介分选、煤泥重介及浮选的联合工艺流程。 2、项目内容范围 项目内容范围包括:储煤场(仓)、筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、浮选药剂站及连接各建筑物的带式输送机栈桥等生产设施及配套的供配电、集控、采暖、通风、除尘、给排水等辅助设施。 三、选煤工艺方案 3、工艺流程的比较 1)、重介分选与跳汰分选工艺比较。 目前,流行的选煤方法主要为重介质选煤、跳汰选煤和浮选。跳汰选对于难选煤相对重介分选精度和数量效率要低,对原煤煤质的变化适应能力不及重介强。临汾选煤厂原煤来源广泛,种类繁杂,应采用重介选煤方法。 三、选煤工艺方案 3、工艺流程的比较 2)、重介旋流器脱泥有压给料方式和不脱泥无压给料方式的比较。 重介旋流器脱泥有压给料和不脱泥无压给料方式,目前在国内外选煤厂均有大量应用实例,从应用二者的选煤厂的生产实际效果来看,二者的分选精度相差并不大。不脱泥无压给料方式的特点是原煤与重介悬浮液分别给入旋流器。采用无压给料方式,重介悬浮液同原煤接触时间短,有利于保持块煤数量和减少次生煤泥量。无压给料工艺环节简单,有利于合理布局,管理方便,减少工程投资。其弱点是入料点相对高,使厂房局部加高。 脱泥有压给料方式的特点则是将原煤与重介悬浮液混合均匀后用泵打入旋流器。优点是入料中非磁性物含量(煤泥)含量少,故脱介效果好,但是预先脱除的原生煤泥需要专门分选处理,增加一套脱泥系统,反而使系统变得更复杂,增加工程投资。 所以本次设计选用不脱泥无压重介三产旋流器分选+煤泥重介及浮选联合流程工艺。 三、选煤工艺方案 3、工艺流程说明 见图 三、选煤工艺方案 4、主要设备选型 四、工艺布置 1、地面工艺布置 五、辅助专业 1、供配电及自动化控制 2、给排水及采暖、消防 3、建筑物及构筑物 4、劳动安全与工业卫生 5、环境保护 五、辅助专业 1、供配电及自动化控制 1、供配电 1)、电源及供电方式 两回路供电方式,统一提供,电缆进线,单母线分段接线,接口点为新建变压器室,低压集中补偿。 2)、全厂配电 高压配电室选用KYN28-12型高压配电柜;变压器室选用两台台SCR9-800/10, 10/0.4kV,800kVA油浸变压器;低压配电室选用GGD型配电柜。 全厂设备装机总容量约为kW,其中高压约为kW,低压约为kW。 2、控制 控制系统包含集中控制系统、密度控制系统、计算机信息管理系统、广播通讯系统、工业电视系统、大屏幕显示系统。 集控系统采用由PLC主站、分站组成的网络结构,实现全厂数据的分散采集、集中控制,并可实现全厂的自动启停车、故障检测处理、语音自动提示、数据历史记录及自动生成报表。 五、辅助专业 2、给排水及采暖、消防 本项目的给排水、消防按规范进行设计。 本厂设计主要是工业建筑,根据当地的采暖情况和生产的需要,在受煤坑、筛分破碎车间、主厂房、带式输送机栈桥、泵房、浮选药剂站等建筑物设置采暖系统,热源由锅炉房统一提供。 生活用水、生产、消防用水统一提供。 选煤厂生产补充用水约为3

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