年产万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计设计说明书.docx

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年产万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计设计说明书

序言本次课程设计的题目是“年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计”,主要内容包括厂址的选择,全厂配料计算,物料衡算以及设备选型计算。根据所计算的结果为依据,设计重点厂房的工艺设备布置、全厂总平面布置,然后画出相应的图纸。希望通过本次课程设计的实践过程来巩固自己专业课所学的知识,培养自己独立查阅资料,独立自学能力,提高自己与同学的合作能力。第一章 厂址选择建厂地址选择的主要因素工厂的建厂地址,首先是由国家计划部门及有关部门根据国民经济发展的情况、资源利用以及工业的布局等条件进行确定的。确定建厂地址还应考虑以下方面的因素:原材料的来源。燃料、动力供应的条件。产品运输距离及与消费区(产品集散地)接近的程度。设厂地点与协作企业、科技服务部门、产品销售市场信息源的配合情况,与该地区工业布局的关系。厂址具体位置选择原则厂址需要靠近原料基地或销售地区。要考虑燃料来源,选择合理的燃料对工艺技术、产品质量、燃料销售、产品成本有重大影响。厂址应具有丰富的水源和电力资源,陶瓷厂每年需要大量的原料,方便的运输,合适的运费,保证工厂的正常生产。厂址面积和外形应符合构筑物的整体布局,满足工厂生产流程的要求,且尽量能为工厂的改建、扩建留有余地。厂址应有自己的动力系统和排污排水系统等。厂区应用平坦的地面,以及为保证排除地面水所需的坡度,厂区不应有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃矿坑等。应考虑卫生、防火、防湿等方面的要求,陶瓷厂必须建在生产有毒气体粉尘企业的上风向和居民区的下风向。厂区主要建筑和构筑物的地平标高应比洼地高出0.5米。厂址土壤条件良好,不需要修建昂贵的地基即可构建建筑物和安装机械设备。具体厂址的选择根据以上条件,可将工厂建在阜阳经济技术开发区内的工业园内,在经济学上,工厂建在这里有三大优势:一是交通优势,京九铁路纵贯全境,与商阜、漯阜、青阜、阜淮四条铁路和在建阜六铁路在境内构成“米”字型框架,与陇海、京广、京沪等铁路干线接轨,使阜阳成为六路交汇、十一线引入的全国六大路网性铁路枢纽之一。阜阳编组站是京九线上最大的铁路枢纽,“米”字形铁路枢纽,“井”字形高速公路网,纵横交错的公路网,星罗棋布的淮河水系。全天候的民用机场,加上即将开工的商阜杭高速铁路,共同构建了四通八达的立体交通网。在这个立体网内,铁路年发送旅客900万人,运送货物3000万吨;公路年发送旅客2.2亿人,运送货物2.4亿吨;港口年吞吐量超过508万吨,皖北唯一的机场阜阳机场2011年旅客吞吐量达到17.23万人人次。这些优势除合肥、徐州、郑州外,周边已没有城市企及。阜阳正在成为名副其实的综合性交通枢纽,加之地处半径200公里范围内的地理中心,为阜阳发展成为区域中心城市奠定了坚如磐石的基础。二是资源优势是境内煤炭、天然气资源蕴藏丰富;三是区位优势,以阜阳为中心,以100公里为半径的范围内尚未发育出一个中心城市,阜阳正处于周边大城市围空区的中心,有很强的辐射能力,具有成为中心城市的地理优势。阜阳气候条件阜阳四季分明,雨量适中,光照充足。阜阳市位于淮北平原西部,安徽省西北方,地处亚热带和暖温带的过渡区域,属暖温带半湿润季风气候。年均气温15摄氏度左右,无霜期220天,年均降水910毫米左右。存在的问题土地承力有限,对重型设备如球磨机、喷雾干燥塔、压机等基础要加固,不宜建多层厂房。第二章 全厂配料计算2.1 配料计算2.1.1 配料选择原则陶瓷制品所采用的原材料品种繁多,不同原料对制品的性能影响很大,所以原料的选择尤为重要,一般应注意以下几点:原料的化学成分的组成稳定,原料能够满足产品的质量求和工作要求。原料要运输方便,价格合理,运费低廉。原料要储量丰富,能满足工厂连续生产的需要。2.1.2原料的选择根据查阅资料所得的配料可选膨润土、滑石、长石、粘土、石英为主,还可以加入少量氧化铁、氧化钙等成分调整和改善陶瓷的性能。具体原料的化学组成见下表。化学组成I.L.SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计坯料5.5659.6718.643.114.212.516.20100膨润土4.6572.3214.110.782.103.132.7099.79滑石4.3264.580.400.110.2230.76-----100.39长石-----63.2621.190.580.130.1314.4199.7粘土11.1658.4828.400.800.330.510.3199.99石英-----99.450.240.31---------------100氧化铁----------93.00-------------------93.00碳酸钙44.00---------------56.00----------1002.1.3 原料的计算的原则将原料干燥基化学组成换算成灼烧基(不含灼减量)的

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