服装缝制工艺 续.pptVIP

五、工序流程图分析与编制 1、工序流程图分析的作用 （1）可作为生产计划的资料 （2）了解本厂的生产能力 （3）作为设备合理化改进的资料 （4）便于作业人员明确自己担任 的工作内容 （5）工资核算的基础资料 2、工序流程图的编制 第三节 标准作业时间 本节主要内容 ◇ 标准作业时间的定义 ◇ 标准作业时间的制定 ◇ 标准作业时间的用途 一、 标准作业时间的定义 标准作业时间是指完成某工序所必要的工时消耗，它由作业时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间四部分构成。 宽裕时间 指的是并不是为了完成指定工作而必须消耗的时间。 作业测定 二、 标准作业时间的制定 1 经验估计法制定 2 统计分析法制定 3 技术测定法制定 4 类推比较法制定 三、 标准作业时间的用途 标准作业时间是企业制定 各种计划的重要依据 2. 是核算劳动报酬和劳动量 的依据 3. 是企业内部组织管理的依 据 4. 促进生产潜力的发挥和提 高生产效率 四、 缝制生产系统 集中捆扎式生产系统 2. 渐进扎束式生产系统 3. 线型生产系统（流水线） 4. 灵活生产系统 单元同步 互助组（模块式生产系统） 第四节 缝纫流水线的生产组织 本节重点内容 ◇ 流水生产的定义、特点 ◇ 流水线生产的优、缺点 ◇ 流水线的主要参数和组织原则 ◇ 工序平衡理论及其应用 一、什么是流水线生产 流水线（assembly line） 所谓流水线生产,是指加工对象连续不 断地像流水似的按规定的工艺顺序,以 规定的节拍,通过各道工序的加工。流 水线生产也称为流水线作业。 （一） 流水线的特点 1、 流水线上固定生产一种或少数几种 产品，其生产过程是连续的。 2、 流水线上各个工作地是按照产品工 艺过程的顺序排列的，产品在各 工序间 单向流动。专业化程度高。 3、 流水线按照统一的节拍进行生产。 4、 流水线上各工作地的生产能力是平 衡的、成比例的。 ◆ 流水线的优缺点 ◇ 优点： 1、能使产品的生产过程较好地符合连 续性、平行性、比例性以及节奏性 的要求。 2、生产率高。 3、专业化生产，加速资金周转，降低 生产成本。 4、简化生产管理工作。 生产时间 0 1 4 2 3 1 2 3 4 t1 t2 ◇ 缺点： 1、不够灵活，不能及时适应市场对产 品产量和品种变化的要求。 2、不能及时满足技术革新和技术进步 的要求。 3、工作比较单调，不利于提高生产技 术平。 （二） 组织流水线生产的条件 1、产品品种稳定，是社会上长期大量 需要的产品。 2、产品结构先进，设计定型，产品是 标准化的。 3、原材料、协作件是标准的、规格化 的。 4、机器设备能经常处于完好状态。 5、各生产环节的工作能稳定地达到工 作质量标准。 二、 缝纫流水线的主要参数 1 流水节拍 2 工序同期化与流水线的编制效率 3 工作地的数量 1 流水节拍 定义：流水线的工作节奏称为流水节拍。 对于单一品种的流水线，节拍表 示流水线生产出单位产品的时间 间隔。 节拍是流水线生产的一个重要工艺参数， 反映流水线的生产效率。 ◆ 流水节拍的计算方法（1） 流水节拍可以用下式计算： τ = R/M 其中 τ 流水节拍 R 计划期实际有效作业时间（min） M 计划期流水线的产量（件） 且： R ＝ R’ × A R’ 计划期标准作业时间（min） A 时间利用系数 0.93~0.96 ◆ 流水节拍的计算方法（2） 如果已知流水线的工人人数和单位产品所用的总工时，则流水节拍可以用下式计算： τ = Σti /K 其中 τ 流水节拍 Σti 单位产品总工时 K 流水线工人人数 ◆ “瓶颈”工序 1.1 min 0.5 min 0.5 min “瓶颈”工序 “瓶颈”工序 单位时间内产量 2 工序同期化与流水线的编制效率 为了使流水线各工序的加工时间与平均节拍 相等或成倍数关系，常采取必要的技术组织 措施来调整流水