QCuv件外观检验标准.docVIP

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QCuv件外观检验标准

1.0目的: 本检验标准为了进一步提高塑料UV喷涂制品的质量,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的塑料UV喷涂件检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2.0范围: 本检验标准适用于塑料件制成的电子产品(外壳及有关塑料件)的检验与验收。 3.0权责:对于本公司IQC(QA)均适用。 4.0内容: 4.1缺陷术语: 4.1.1?尘点———产品表面凸起的点状缺陷; 4.1.2?划伤———制件从模具中顶出后,非模具造成的划痕; 4.1.3细碎划伤(刮花)———无深度的表面擦伤或痕迹 (通常为手工操作时造成); 4.1.4硬划伤---硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 (通常为手工操作时造成); 4.1.5碰伤-----产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹.(主要在存放中); ??4.1.6斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷; ??4.1.7污垢——光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成; 4.3 自制件分类说明: 一类: 普通类喷涂制件; 二类:客户特殊要求类喷涂制件; 4.4检验方法: 4.4.1 外观缺陷的检验方法及要求: 视力:具有正常视力 1.0---1.2视力和色感; 照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准; 目测距离:眼睛距离产品30-----50CM直视为准; 观察时间:10秒 (每个可见平面需要3秒); 角度:45° 4.4.2 外观及尺寸检验方法 外观:使用菲林比对点、线缺陷的大小及长度; 尺寸:按图纸要求使用千分尺或厚度规测量产品尺寸; 4.5 不合格类别划分: B类:单位产品的重要质量特性不符合规定 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定 4.6检验项目及标准 4.6.1塑件的检验标准(见表1) 4.6.2轻重不良的区分(见表2) 关于塑件的外观A、 B、 C面检验的方法: 不论背壳、水晶壳、电脑外壳都应分为外观的A、B、 C 、D面 A、B、C面划分图例: A、B、C面示意图 注: A面:产品的正表面; B面:产品的侧面及内表面; C面:产品的内侧面; 说明: 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时,应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样 相关记录 《来料检验记录》 《送检单》 《来料异常通知单》 表一 UV喷涂件外观检验标准 检验项目 区域 检验标准 宽度W 长度L 直径D 范围距离d 接受数目 刮花 A面 W≤0.04mm L≤15mm d≥10cm ≤2条 B面 W≤0.05mm L≤20mm d≥10cm ≤3条 C面 W≤0.06mm L≤25mm d≥10cm ≤3条 尘点 A面 D≤0.3mm d≥10cm ≤1点 B面 D≤0.4mm d≥10cm ≤2点 C面 D≤0.5mm d≥10cm ≤3点 划伤 A面 W≤0.04mm L≤10mm d≥10cm ≤1条 B面 W≤0.05mm L≤15mm d≥10cm ≤2条 C面 W≤0.06mm L≤20mm d≥10cm ≤3条 黑点 A面 D≤0.4mm d≥10cm ≤1点 B面 D≤0.5mm d≥10cm ≤2点 C面 D≤0.6mm d≥10cm ≤3点 斑点 A面 D≤0.3mm d≥10cm ≤1点 B面 D≤0.4mm d≥10cm ≤2点 C面 D≤0.5mm d≥10cm ≤3点 碰伤 A、B、C三个面均不允许有碰伤 污垢 A、B、C三个面均不允许有污垢 硬划伤 A、B、C三个面均不允许有硬划伤 披锋 表面或边缘无毛刺,光滑接缝处≤0.2MM但无刺手现象,工艺需做改善可以接受。 表面或边缘光滑无任何毛边、毛刺;披锋0.1MM无刺手现象,但工艺需改善可以接受。 表面边缘刺手,影响外观均不可以接受。 手指印 A、B、C三个面均不允许有手指印。 表—2 轻 重 不 良 区 分 注塑件 序号 名称 B类不良 C类不良 序号 名称 B类不良 C类不良 1 尘点 √ 14 2 划伤 √ 15 3 刮花 √ 16 4 硬划伤 √ 17 5 碰伤 √ 18 6 斑点 √ 19 7 污垢 √ 20 8 21 9 22 10 23 11 24 12 25 13 26 注:被判定不合格批量制品,由委托方视不良情况进行修复后,方可移交重新检验 A B C

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