掘进机服务人员应知应会手册最终版.doc

悬臂式掘进机应知应会手册 第三章 技术保养  第1节 保养维修 日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现机器各部位的异常现象，并采取相应的处理措施是非常重要的。 1 随机检查（即增值服务检查内容） 维修应检项目内容严格遵照执行。 检 查 部 位 检 查 内 容 及 其 处 理 截 割 头 1、截割后检查截齿磨损、损坏。立即更换新的截齿。 2、截割后检查截齿是否活动旋转。敲击使截齿活动旋转。 3、检查截齿座有无裂纹、磨损。 4、截割后检查紧固螺钉是否松动。立即拧紧。 伸缩部 1、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油。 2、如润滑油量不足，应及时补充。 减 速 机 部 1、检查有无异常振动和声响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行 走 部 1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、各转动轮是否转动。 4、螺栓类有无松动现象。 铲 板 部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、联接销有无松动。 4、螺栓类有无松动现象。 第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3、从动轮的回转是否正常。 分配器（润滑系统） 检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出，如有则说明该点发生堵塞，请立即查找原因，排除该堵塞点。 水 系 统 清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴 配 管 类 如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。 油 箱 油 量 如油量不够，加注油。 油箱的油温 油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃ 范围内。 油 泵 1、油泵有无异常音响。 2、油泵有无异常温升现象。 液 压 马 达 1、液压马达有无异常音响现象。 2、液压马达有无异常温升现象。 换 向 阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确。 2、有无漏油现象。 2 定期检查 检查下述各项有无异常现象，并请参照其各部的构造说明及调整方法。对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。 定期检查表 检查部位 检 查 内 容 每1 个月 每6个月 每1年 250小时 1500小时 3000小时 　 截 割 头 　 1、修补截割头的耐磨焊道 ○ 　 　 2、更换磨损的齿座 ○ 3、检查凸起部分的磨损 ○ 4、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象。定期更换防尘毛毡并注润滑脂。 ○ 伸缩部 1、拆卸检查内部 　 ○ 2、检查保护筒前端的磨损。 ○ 截割减速 机和电机 1、分解检查内部 　 ○ 　 2、换油 　 ○ 　 3、加注电机黄干油 　 　 ○ 4、螺栓类有无松动 ○ 　 　 铲 板 部 1、检查驱动装置的密封 ○ 　 　 2、修补星轮的磨损部位 　 ○ 3、检查轴承的油量 ○ 　 4、检查铲板上盖板及镜板的磨损 　 ○ 　本 体 部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象 ○ 　 　 2、机架的紧固螺栓有无松动现象 ○ 3、向回转轴承加注黄干油 ○ 行走部 1、检查履带板 ○ 　 　 2、检查张紧装置的动作情况 ○ 　 　 3、拆卸检查张紧装置 　 ○ 　 4、调整履带的张紧程度 ○ 　 　 5、拆卸检查驱动轮 　 　 ○ 6、检查支重轮及加油 　 　 ○ 7、检查张紧轮及加油 　 ○ 　 行走减速机 1、分解检查内部 　 ○ 　 2、换油（使用初期一个月后） ○ 第一运输机 1、检查链轮的磨损 ○ 　 　 2、检查溜槽底板的磨损及修补 ○ 3、检查刮板的磨损 ○ 　 4、检查从动轮及加油 　 ○ 喷 雾 部 1、调整减压阀的压力 ○ 2、密封处的漏水量是否正常 ○ 3、清洗过滤器及喷嘴 ○ 润滑系统油脂泵 检查泵内的油脂量，及时加满。 ○ 液压系统 1、检查液压电机联轴器 ○ 　 　 2、更换液压油 ○ 3、更换滤芯（使用初期一个月后） ○ 4、调整换向阀的溢流阀 ○ 　 油 缸 　 1、检查密封 　 ○ 　 2、缸盖有无松动 ○ 　 3、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。 　 ○ 电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗 　 ○ 　 2、检查控制箱内电气原件的绝缘电阻 　 ○ 　 3、电源电缆有无损伤。 ○ 　 　 4、紧固各部螺栓 ○ 　 　 5、往电机轴承加注黄干油 　 　 ○ 注：各处的盖板拆