课程设计--带式运输机传动装置的设计汇.docxVIP

北 京 科 技 大 学机械设计课程设计题目：____带式运输机传动装置的设计____2017年 3月 16日一、设计任务书-带式输送机传动装置课程设计任务书1. 传动装置简图带式输送机传动装置2．已知条件工作条件：两班工作制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃；使用折旧期：8年；检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；运输带速度允许误差：±5%；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产；齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率；取滚筒-输送带。3．设计任务选择电动机型号。选择联轴器类型和规格。设计圆柱齿轮减速器。设计滚筒轴滑动轴承。绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。绘制带式输送机总装图。绘制减速器中2～3个零件工作图（由教师指定）。编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数10输送带拉力F/N4800输送带速度v/（m/s）1.25滚筒直径D/ mm500二、 传动方案分析拟定传动方案时，往往由几种传动形式组成多级传动，要合理布置其传动顺序，常考虑以下几点：（1）带传动承载能力较低，传递相同转矩时，结构尺寸较大，但传动平稳，能缓冲吸震，因此，应布置在高速级。 （2）链传动运动不均匀，有冲击，宜布置在低速级。 （3）蜗杆传动能实现较大的传动比，结构紧凑，传动平稳，但效率低，多用于中、小功率间歇运动的场合。其承载能力较齿轮传动低，与齿轮传动同时应用时，宜布置在高速级，以获得较小的结构尺寸，同时较高的齿面相对滑动速度也易于形成油膜，有利于提高承载能力及效率。 （4）圆锥齿轮的加工比较困难，特别是大模数圆锥齿轮，一般只在需要改变轴的布置方向时采用，并尽量布置在高速级和限制传动比，以减少大锥齿轮的直径和模数。 （5）斜齿轮传动的平稳性较直齿轮好，常用于高速级或要求传动平稳的场合。 （6）开式齿轮传动的工作环境一般较差，润滑条件不好，易磨损，寿命短，应布置在低速级。定轴齿轮传动具有尺寸小、效率高、传动比恒定、圆周速度及功率范围大，工作可靠，寿命长，满足设计要求。由于使用环境有粉尘，应采用闭式传动方式。圆锥齿轮加工比较困难，因此成本较高；斜齿圆柱齿轮传动，因其接触线倾斜，同时啮合的齿数多，重合度大，故传动平稳，噪声小，承载能力高，所以高速级选用闭式斜齿圆柱齿轮传动。而低速级考虑到轴向力的存在，选择闭式斜齿圆柱齿轮传动。计算及说明三．电动机选择计算电动机是一般机械广为使用的原动机，已经标准化、系列化。在机械设计中，通常是根据工作载荷、工作要求和工作环境等条件，从产品目录中选择电动机的型号、结构形式、容量（功率）和转速，确定具体型号。1、已知条件：1. 工作条件：两班工作制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃；2. 使用折旧期：8年；3. 检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修；4. 动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5. 运输带速度允许误差：±5%；6. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产；7. 齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率；取滚筒-输送带8. 运输带工作拉力F=4800N；9. 输送带速度 v=1.25m/s;10.滚筒直径D=500mm。2、功率的确定 工作机所需功率 查设计手册99页确定为齿式联轴器，圆柱齿轮传动确定为很好跑合得7级精度和8级精度传动，由表1-7得， 可得：3、转速的确定滚筒直径不计效率损失的滚筒转速:推算电动机的合理传动比范围：查表设计手册13-2，4、类型的选择： 通用的电动机为Y系列三相交流异步电动机，工业上应用最为广泛，应优先选用。选用同步转速是的电动机。由设计手册表12-1查，，确定电动机型号为,同步转速1000，额定功率为，满载转矩为，中心高为160，质量为,查表12-3得。四、传动装置的总传动比计算及各级传动比分配 由得，五、传动装置的运动与动力参数计算轴的转速　轴的输入功率（3） 各轴的转矩式中，Td、Pd、nd——分别为电动机轴的转矩、功率和转速；Ti、Pi、ni——分别为任意轴的转矩、功率和转速。运动和动力参数计算结果整理于下表：转速n（）功率P（）转矩T（）传动比效率电动机轴9707.49473.7810.99Ⅰ轴9707.4190673.045.3340.9653Ⅱ轴1827.1616375.793.810.9460Ⅲ轴47.7763910.9508IV轴47.77676六、传动零件的设计计算（一）高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算设计分析： 要求结构紧凑，且为二级圆柱齿轮