钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修施工组织设计汇.doc

钢铁有限公司 施 工 组 织 设 计 第一章 编制目的及依据 1．1编制目的 本施工组织设计是为保证此次工程顺利施工而编制的指导性文件，在施工过程中，我们将遵照我公司技术质量管理程序，制订更为详细的施工方案，确保本工程优质、高效的完成。 1．2编制依据 1.2.1、根据干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料，干熄焦年修工程炉窑砌筑维修招标文件和施工合同及相关单位的情况介绍； 1.2.2、国家、行业及地方颁的现行有关施工的各类规程、规范、验收标准、建设部《工程建设标准强制性条文》； 1.2.3、三冶工业炉公司技术操作规程； 1.2.4、三冶工业炉公司程序文件； 1.2.5、我公司多年来对同类工程的施工中积累的成功施工经验。 1.2.6、干熄焦年修工程现场及周围环境的实际情况。 1．3引用标准 1.3.1、GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》； 1.3.2、GB50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》； 1.3.3、GB50026-2016 《工程测量规范》； 1.3.4、YB4147-2006 《冶金建筑工程质量检验评定标准》； 1.3.5、 《筑炉手册》； 第二章、工程概况、内容及特点 一、工程概况 二、工程内容 三、工程特点 第三章、施工总体策划和施工部署 3．1 施工总体策划 3.1.1 现场准备 1）、按照施工项目计划要求，优先落实搅拌站、加工房等设施的搭设。 2）、搭设工机具库房及办公用房。 3）、干熄焦保护、清扫等专用工具及脚手架、钢平台、跳板等周转材料准备齐全。 4）、按现场总体规划安排，确认我公司施工用水、电的接点。 3.1.2 水平、垂直运输系统的搭设 耐火材料及泥浆通过电葫芦提升到受料平台，由人工将材料搬运到熄焦室人孔内，利用炉口电葫芦（或卷扬机）②烟气出口处两侧墙砌筑到标高后，支模砌筑拱顶，拱顶上部砖层结构，最后填保温颗粒料。 ③一次除尘挡墙先支模然后进行砌筑，勾缝清扫。 ④膨胀节砌筑应从两侧墙开始，然后支模砌筑拱顶砖，勾缝清扫。 ⑤浇注料施工应检查原焊钉数量及牢固程度，对烧损和脱落焊钉进行更换和修补，在满足设计及甲方要求后施工。 4.3.2干熄炉施工管理控制 4.3.2.1干熄炉施工管理模式 在施工过程中，分为两个班组，一个负责干熄炉，一个负责一次除尘。在砌完勾缝清扫后，各互助组对各自的砌体进行自检，互检，工段总检查，当班砌筑质量必须经甲方检查人员签字确认。干熄炉施工的管理模式如下： 运输上料 测量放线—→划线—→配列—→砌筑—→勾缝—→清扫保证 检 查 4.3.2.2五工序控制 1）、材料管理体系 ①干熄炉施工耐材品种较多，在入库前，编制库房管理方案，按利于使用进行堆放材料。对进库材料进行严格检验，并做好标识。 ②对耐材进行全面的外形检验，确保材料的合格。 ③施工中进行材料计划控制，并编制发货计划，对施工中的耐材实施进料、发料及备品回收的动态管理。 ④整个耐材管理按设计网络及统计数据的方式进行从施工准备到验收结束的全过程动态管理。 ⑥关于辅助材料。我们根据干熄炉的结构及要求进行技术分析，提出辅材的需求计划，按计划网络进行施工预控及使用。 2）、搅拌工序 进库的合格火泥和浇注料，进入搅拌站必须进行标识核对，确认无误后再进行使用。在日常火泥搅拌中，对每罐泥浆作稠度、粘结时间等技术指标的测定，并严格按要求加水和其它添加剂，合格的泥浆做好标识。浇注料搅拌时，按施工使用说明书进行操作，严格控制加水量和搅拌时间，并按规定分组留置试验样块，以待检验。 3）、测量放线工序 施工前，对干熄炉工程的所有部位及控制因素编制控制网络，进行严格分工、复查。严格控制熄焦室中心线及放线高度，确保放线质量为下步砌筑服务。 4）、砌筑工序 砌筑工序的质量好坏直接影响干熄焦的整体质量，在本工序中首先对前工序复查，确认耐材、火泥及划线的质量无误后，再开始砌筑，严格按签字认可的制度确认的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明： ①配列砖的质量检查及更换； ②放线的准确； ③火泥的正确。 5）、检查确认 我公司实行一级专检，在日常施工中甲方检查采取跟班作业方式进行，并结合班组砌筑人员自检和工段检查。以及更加密集的统一自检层数（或部位），并将结果列入考核。自检优良才能提供专检。 第五章、材料运输和保管 5．1 材料运