钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计汇.doc

液压传动课程设计 题目名称 钻镗专用机床液压系统设计 专业班级 15级机械设计制造及其自动化（升本） 学生姓名 刘备 学 号 xxxxxxxxxxx 指导教师 诸葛亮 机械与车辆工程系 二○一四年六月六日 目 录 一、任务书 3 二、指导教师评阅表 4 三、设计内容 5 （一）……………………………………………………………………………5 （二）…………………………………………………………………………………5 （三） 5 （四）…………………………………………………6 （五）………………………………………………………………6 四、设计小结 14 五、参考资料 14 蚌埠学院机械与车辆工程系 液压传动课程设计任务书 班级 2015机械设计制造及自动化升本 姓名 刘备 学号 指导教师：诸葛亮 设计题目： 设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统，要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”，液压系统的主要参数与性能要求如下：加工时轴向最大切削力为120000N，移动部件总重力G=22000N；导轨形式为矩形，静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1，快进行程为100mm，快进与快退的速度均为6m/min，工进行程为60mm，工进速度为50mm/min，加速和减速时间要求不大于0.2s，机床加工时，要求快进转工进平稳可靠，请设计该组合机床的液压传动系统。 二、设计要求： 液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。 三、工作量要求 1·液压系统图1张（A1） 2·液压缸装配图1张 3·设计计算说明书1份 设计时间 2016年6月6日--2016年6月10日 蚌埠学院本科课程设计评阅表 机械与车辆工程系 2015级 机械设计制造及自动化升本专业 学生姓名 刘备 学 号 XXXXXXX 课题名称 钻镗专用机床液压系统设计 指导教师评语： 指导教师（签名）： 2016年 6 月16 日 评定成绩 引 言 液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部门就越多。 液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。 液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。 明确液压系统的设计要求 设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统，要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”，液压系统的主要参数与性能要求如下：加工时轴向最大切削力为120000N，移动部件总重力G=22000N；导轨形式为矩形，静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1，快进行程为100mm，快进与快退的速度均为6m/min，工进行程为60mm，工进速度为50mm/min，加速和减速时间要求不大于0.2s，机床加工时，要求快进转工进平稳可靠，请设计该组合机床的液压传动系统。 第二章 负载与运动分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 （1） 工作负载FW 工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即 Ft=120000N 阻力负载 阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为，则 静摩擦阻力 动摩擦阻力 惯性负载 最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动换向时间为0.0