涂装工艺员的考试试卷.docVIP

见习工艺员考试试卷 填空题（每空1分） 1、静电旋杯自动喷涂机主要的常见工艺控制项目有：雾化器的高电压值；雾化器的成型空气量；雾化器的油漆流量；雾化器的旋杯转速；参数的过载百分比等。 2、自动静电喷涂机的原理是以接地的被涂物为正极，旋杯（喷枪）为负极，从而在被涂物和雾化器间形成高压静电场。 3、自动静电喷涂机雾化器到车身的距离一定时，高电压值越高，静电场越强，上漆率越高。在喷涂中，当其电场强度超过4500万V/cm时，会产生火花放电，而且油漆的边角效应加强，造成边角容易积漆和流挂。 4、自动静电喷涂机油漆流量：油漆量和成型空气量成正比关系，油漆流量越大，成型空气量相应的增加。 5、涂层漆膜厚度的要求：如：清漆通常要求在35~50μm,金属色漆要求在12~18μm间。 6、在自动喷涂机中， 2/3的油漆从旋杯边缘喷出，1/3的油漆从旋杯中心孔中吐出。 7、长清洗程序：每次换色或者同一颜色的车喷涂10辆后，用溶剂对所有管道和阀门进行自动清洗，时间在8～10s左右，溶剂流量：100~450 ml/min可以调整。 8、短清洗程序：每喷完一辆车过后，用溶剂对所有管道和阀门进行自动清洗，时间在4～6s左右，溶剂流量：100~450 ml/min，可以调整。 9、PVC密封胶是由聚氯乙烯（简称PVC）、增塑剂、填充料、附着力增强剂、稳定剂、防止发泡剂等构成 10、PVC密封材料的主要成分聚氯乙稀塑料溶胶在40~80℃场合下就产生缓慢的反应，在80℃以上膨润急速进行，完全固化需要140℃*20min。 11、涂装车间适宜的通风换气量为室内总容积的（4~6）倍/h;调漆间的通风换气为（10~12）次/h。 12、涂装工艺管理的重点是对所用原材料的质量控制、涂装设备及工具管理、工艺纪律、涂装环境和人员培训等。 13、涂料的一般性能测试：主要测试涂料的物理形态组分、性能等，一般包括涂料的透明度、颜色、密度、固体含量、细度、粘度、流变性、结皮性。 14、集中（循环）供漆喷涂系统的组成系统由三大部分组成，分别是泵模组、输漆管路、枪站。 问答题 简述集中（循环）供漆系统的工作原理。（5分） 答：集中（循环）供漆系统的工作原理简述如下：原漆由上料泵抽入调漆桶，加入溶剂调配至适宜的粘度，搅拌均匀后，再由上料泵输至循环桶。两桶均须搅拌器不停的搅拌以使涂料均匀并防止沉淀。通常循环桶装有自动补漆装置，以保证有适宜的液位；供漆桶设有液位显示或低位报警装置。 2、集中（循环）供漆系统的三种循环方式，用图画出示意图。（10分） （一）主管循环方式 Supply Return 供 料 返 回 （二）二线循环方式 （三）三线循环方式 3、自动喷涂机共有几站？各自的作用是什么？（5分） 答：共有5站，分别为EMU PR、ESTA PR、EMU BC、ESTA BC、AIR BC 、ESTA CC，其中EMU PR、EMU BC为自动擦净机，主要用驼鸟毛及离子杆将车身擦净，ESTA PR站为中涂喷漆，ESTA BC站为色漆喷涂，AIR BC站空气喷枪喷涂，ESTA CC站为清漆喷涂。 4、自动喷涂机高压故障与哪些因素有关？（5分） 答：除高电压部件发生故障外，主要与以下因素有关： （1）喷漆室的空气温度； （2）喷漆室的空气湿度； （3）喷漆室的空气下降速度； （4）涂料的电导率太高； （5）清洁剂的电导率太高。 5、ESTA/AIR 站顶机有几对保护光柱？其作用是什么？（5分） 答：有4对保护光柱，其作用是起到保护顶机的作用，防止其失控下落造成砸车和损坏旋杯故障，当发生碰撞时，报“顶碰碰撞光柱1~4”故障，同时屏幕上的顶机图标变成红色，顶机返回归家位置，运动、高压、雾化器和输送链关闭。 6、影响车身喷涂质量的四大参数是什么？（5分） 答：影响车身喷涂质量的四大参数主要是： 喷漆量 旋杯的转速 整形空气量 高压，一般设定为60kv~80kv之间。 7、导致自动机外接富贵绿颜色出现高电压报警的原因有哪些？出现发花情况后续如何调整？（5分） 答：开线时急速的升温加湿后就过车喷涂；在没有喷涂外接颜色时，过早的将外接阀打开，导致外接管路至换色阀一段铝粉堆积漏电；在喷涂外接颜色时外部链不断的出现急停，喷涂过程不时中断，导致外接至顶机的横向管路出现铝粉堆积静电喷涂设备是否存在接地不良的现象。 提高涂料施工粘度；调整稀释剂加快涂膜挥发速度（加入快干稀释剂）；提高BASE喷涂厚度，尤其是AIR站涂层厚度；后续计划先生产两台，视湿、干膜外观对涂料及自动机参数进行优化。 8、手工喷涂时是用手控制油漆量的多少；而自动喷涂机是通过计量泵控制油漆量的多少的。简述剂量泵的工作原理及状态要求。（5分） 答：油漆是通过计量泵入口（吸入腔）进入，再通过齿轮的齿啮合带动