满来梁项目部采掘工作面顶板管理专项安全技术措施23.docxVIP

鄂尔多斯市泰普矿业工程有限责任公司满来梁项目部采掘顶板管理专项安全技术措施单 位 ：泰普满来梁项目部时 间 ：2017年 10月1日满来梁项目部采掘工作面顶板管理专项安全技术措施为了响应公司下发15号文件：《“决战四季度，实现安全年”的活动方案》，同时确保满来梁项目部四季度安全生产正常，特针对采掘工作面顶板管理制定专项安全技术措施。一、综采工作面顶板管理措施（一）一般规定1、严格按照工程质量标准作业，认真执行检查验收考核制度。2、严格按照《采煤作业规程》有关规定，采取有效的工作面端头支护方式和两巷超前加强支护方式，保证工作面安全出口畅通。3、当工作面顶板条件变化时，及时补充安全技术措施。4、跟班队长、班组长和安全检查员，必须对各作业地点巡回检查，认真查处理安全隐患，坚决杜绝违章作业，实现顶板管理安全无事故，保证工作面安全生产。5、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架。6、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。7、生产班每班都要观察周期来压情况，及时汇报，便于准确掌握来压步距。8、来压时要组织快速推进，加快推进速度并注意片帮煤伤人。9、严格按支架的基本要求操作，液压支架梁端距不应大于300mm。10、在顶板离层的情况下，应采用“带压、擦顶移架”方式。11、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架方式。（二）防片帮、顶板掉渣安全技术措施1、人员在运输顺槽、回风顺槽行走时不得离煤帮太近，防止片帮伤人。2、每班到工作面时必须由班长或指派专人将运输/回风顺槽出口及顺槽的片帮煤和顶板零皮撬下来。处理片帮煤和零皮时，必须两人工作（一人观察顶板零皮及片帮情况，一人工作），人员应站在安全的地方，必须使用敲帮问顶的专用工具。另外在班中随时检查片帮情况，发现问题及时处理。3、进入溜槽内换截齿或检修设备时，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将护帮板打出去，沿线设备必须打闭锁，并有专人监护。4、采煤机割煤时采煤机司机必须戴头盔、面罩、防护眼镜，其他人员不得面向工作面，以防止煤块飞溅伤人。 5、采煤机割煤时人员必须在支架内行走。 6、任何人在工作面处理大块煤时，必须将工作范围内的护帮板打出去，并要打好闭锁。7、行人在通过出口时，必须先仔细观察顶板及副帮是否有片帮或冒落危险，不得在安全出口内逗留或与他人交谈、喊话，认为安全后要快速通过。8、任何人不得在电机盖板上休息，更不得随意摘下安全帽。9、转载机压死时，必须先检查片帮及顶板情况，认为安全后，方可进入工作区工作，并派专人负责观察顶板，发现隐患后应及时将人员撤出。10、在正常生产中，机头工作人员应随时将回顺出口片帮及顶板零皮处理掉，在他人通过时，应事先警告他人注意安全。并负责及时将机头端头支架超前拉出、升紧。11、端头支架之间如果离开缝隙较大时，为防止煤块从缝隙中掉下伤人，行人必须从架内通过。12、运输、回风顺槽两巷的超前支护必须及时有效，不得有空顶现象。 13、超前支护必须由三人同时作业，严禁单人作业，要求必须有一人负责观察顶板和片帮情况。14、机头机尾应常备有处理零皮、片帮的专用工具。（三）工作面处理大块煤（矸）安全技术措施对于工作面出现大块的煤(矸)块，时，首先用采煤机上的破碎机破碎，破碎不了时采用人工用大锤破碎的方法处理。 1、工作面如发生大块煤(矸)块卡在刮板机溜槽内采煤机无法破碎时，发生堆煤，首先闭锁刮板机，并将大块煤相邻支架的护帮板打出，观察大块煤周围是否有片帮发生，如有片帮先将其撬下，确认周围环境安全时，方可进入溜槽内，用大锤、单尖镐或风镐将其快速分成若干块，直到顺利通过溜槽为止。 2、大块煤如卡在转载机内，不能顺利通过破碎机时，工作人员应先闭锁刮板机，然后再闭锁转载机，并将端头支架全部拉出，且将护帮板打出，确认周围环境安全时，人员方可进入转载机内处理。3、处理工作面大块煤时必须有专人监护。 4、捡电缆槽内煤块时要随时注意设备运行情况，手不准伸入电缆夹弯曲段中，防止挤伤手。 5、工作面在回采过程中如果出现厚度比较厚的夹矸不能再采用煤机强硬通过了，可以考虑放震动炮的措施来处理。（四）正常回采及末采贯通期间顶板管理采取的措施1、加强4104、4105综采工作面工程质量管理，确保工作面实现“三直、两平”的要求。2、割煤贯通期间严格执行“四到位”顶板管理措施，即：跟机拉架到位、超前拉架到位、初撑力到位、平衡油缸使用到位。3、每班支架工要配足，三人跟机拉架，一人推溜并检查支架接顶情况和初撑力。当顶板破碎或端面距大于300mm时，必须立即超前拉架。4、煤机司机必须保证割平顶板，保证支架架型和接顶良好。防止支架出现上仰下栽，轻微漏矸时，要立即调整平衡油缸，保证前梁护顶。5、顶板破碎、漏矸段拉架时采用带压擦顶移架，边降边拉，严格控制漏矸，正常拉架时采用追机