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热处理工艺对离心铸造wc/钢复合材料组织性能影响
摘 要
增强颗粒的WC钢复合材料一一LGJw20。借助金相分析、扫描电镜、x射线
衍射及能谱分析等方法研究了材料熔铸态的微观组织及相变过程:观察了热处
理工艺对材料组织结构的影响;重点研究了材料的热疲劳表现:热疲劳裂纹的
扩展机理,热处理工艺对热疲劳性能的影响,以及热循环后材料组织及性能的
变化。
钢液中。W元素主要在共晶反应过程中析出,主要的物相组成为Fe3W3C;基
体为细小的珠光体组织,其中析出大量的原位碳化物颗粒。LGJW20组织中在
铸造过程中析出大量复式碳化物且沿晶界分布组织,碳化物主要有3中形态:
鱼骨状共晶碳化物、网状二次碳化物及大块状碳化物组织,其形成机理、元素
组成及物理性能都存在着很大的差异。
热处理工艺有效改善了LGJW20的组织,提高了材料的性能:等温球化退
火工艺有效消除了组织缺陷,碳化物溶解析出,网状二次碳化物断网球化,组
织均匀化;淬火时,碳化物大量溶解,基体转变为淬火马氏体组织。在950℃
时,淬火组织的硬度值达到最大值,淬火效果最好;200℃低温回火后,基体中
碳元素的偏聚、马氏体的分解、残余奥氏体的转变及碳化物的析出与聚集球化,
基体组织中析出大量二次碳化物颗粒。
LGJW20在冷热循环的作用下,组织中碳化物与基体间界面上产生较大的
应力集中,生成大量的微孔,从而萌生热疲劳裂纹,其主要以一条主裂纹的形
式沿碳化物扩展。合适的热处理工艺,可以改善组织结构,减小基体与碳化物
火时材料的热疲劳性能最佳。热疲劳裂纹扩展速率和热循环次数间呈线性关系,
组织在交变温度作用下发生累积回火转变,硬度值降低。
关键词:离心铸造,WC/钢复合材料,显微组织,热处理工艺,热疲劳性能
Researchonmicrostructureandthermal of
fatigue
properties
WC/steel
compositesbycentrifugalcasting
ABSTRACT
TheWC/steel with20wt%WC inOCrl5matrixwere
composites particles
producedbycentrifugal microstructureand transformationof
casting.The phases
thematerial electron
wascharacterized
byoptical
microscopy,scanning
microscopy(SEM),X-raydiffraction(XRD)andEnergydispersivespectroscopy
effectofheattreatmentonthemicrostructureofthe was
(EDS).The composite
thermal the
observed.This studiedonthe behaviorof
papermainly fatigue
mechanismofthermal
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