EH系统维护和检修要求汇.ppt

EH系统维护和检修要求 新华威尔液压系统（上海）有限公司 EH系统的维护与检修 EH系统的正常运行与正确的维护和检修密切不可分的 日常维护 机组小修 机组大修 检 修 内 容 检 修 要 求 油泵检修要求 主油泵输出流量、压力、内泄、外泄检测。任何一项不合格，则需检修油泵或更换新泵。若外泄漏不合格则需更换轴封等元件。 滤油泵，冷却泵密封检测，更换全套密封件。 伺服阀检修要求 伺服阀在清洗后检测流量特性、压力特性、内泄漏、零偏 有任意一项不合格需检修或更换 油动机检修要求 油缸解体，零件清洗、修磨、镀涂 更换油缸密封圈、活塞环 检测活塞杆、导向套、油缸筒表面，若有损伤、拉毛或变形，则更换 清洗集成块，更换所有密封圈，更换高压滤芯 检测截止阀、逆止阀、卸荷阀内泄、外泄、更换密封圈 油动机试验内容 磨合试验：油缸满行程 磨合100次，活塞杆允许有油膜，但不能成滴。 行程测量：按图纸要求。 耐压试验：压力21Mpa,3分钟，不得有外泄漏和零件破损。 内泄试验：在压力14.5Mpa，油温30℃以上条件下，内部泄漏不超过： 400ml/mm 油缸直径＜Φ125； 500ml/mm, Φ125?≤油缸直径＜Φ200。 启动压力：PA测定：启动压力PA≤1%×供油压力。 联调试验：通过DEH系统测出油动机的迟缓率曲线 * 按照“抗燃油运行规范”执行 抗燃油 大修时放油清洗 箱体 小修时清洗 磁性滤芯 大修时检查清洗滤网 空气滤清器 大修时重新校验 液位开关 运行时每班应记录检查一次，大修时更换密封圈 液位指示器 运行时每班应记录检查一次，大修时重新校验 压力表 油 箱 运行时应每班检查一次是否漏油，大修时更换密封圈 各种接头、堵头 小修时更换滤芯及O形圈 滤油器 大修时清洗，更换密封圈 截止阀SHV20 大修时清洗，更换密封圈 直角单向阀 小修时重新整定，大修时清洗，更换密封圈 溢流阀DB10 运行时应每班检查一次是否漏油，大修时清洗 集成块 泵出口控制块 运行时应每班检查一次是否漏油，大修时更换密封圈 各种接头 运行时每班检查一次是否漏油、是否有异常声音或发热 循环泵、冷却泵 运行时每班检查一次是否漏油、是否有异常声音或发热，小修时重新整定压力，大修时至少更换一台 主油泵 运行时每班检查一次是否有异常声音，大修时检修、加油 电动机 电机泵组 运行时应每班检查一次是否漏油，大修时更换密封圈 各种壳体、接头 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 小修时清洗或更换滤芯，大修时更换密封圈 吸油滤油器 小修时更换滤芯，大修时更换密封圈 循环回路滤油器 小修时更换滤芯，大修时更换密封圈 回油滤油器 滤油器 运行时应每班检查一次是否漏油，大修时更换密封圈 各种接头 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 大修时清洗，更换密封圈 单向阀 油管路 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 大修时清洗，更换密封圈 电磁阀 大修时重新校验 温度控制开关 大修时重新校验 压力传感器 大修时重新校验 压差开关 大修时重新校验 压力开关 ER端子箱 大修时清洗，更换密封圈 集成块 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 大修时清洗，更换密封圈 电磁阀 大修时重新校验 压力开关 大修时重新校验 压力表 油压低试验块 大修时清洗检查 节流孔 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 大修时重新校验 压力表 压差超过0.3MPa时更换 纤维滤芯 压差超过0.3MPa或没有效果时更换 硅藻土滤芯 再生装置 小修时测量电阻值 加热器 小修时检查 电磁水阀 运行时每班巡检一次是否漏油、漏水，大修时或没有冷却效果时清洗。清洗方法见“冷油器清洗保养方法” 冷油器 热交换系统 大修时清洗检查，更换密封圈 截止阀 每次开机前检查氮气压力，正常运行时每三个月检查一次氮气压力，压力不足时需补充充氮或更换皮囊 蓄能器 蓄能器组件 小修时检查连接是否牢固，松动应加固；大修时更换连接螺栓，检查弹簧是否磨损 操纵座 小修时检查衔铁拉杆是否弯曲，连接是否牢固，弯曲应校正，松动应加固；大修时更换半数传感器 位移传感器 小修时更换滤芯及密封圈 过滤器 大修时清洗，更换密封圈 电磁阀 大修时更换密封圈 伺服阀 大修时清洗，更换密封圈 卸荷阀DB20 大修时清洗，更换密封圈 单向阀 大修时清洗，更换密封圈 截止阀 大修时清洗，更换密封圈，检查节流孔 集成块 大修时检查油缸活塞杆是否有磨损和渗油，拆开检查活塞和活塞环是否磨损，若有磨损则更换；更换所有密封圈，清洗后装配，装配时应保持清洁。 油缸 油动机 大修时清洗检查(对于膜片式需检查或更换膜片)，检测动作压力。 隔膜阀 大修时重新校验压力开关，更换管接头中的密封圈 压力开关盒 大修时清洗，检查节流孔和节流管接头，更换密封圈 集成块 大修时清洗检查，