基坑开挖的支护专项施工方案.doc

基坑支护施工方案 编制依据 1、###车间、####车间基础施工图纸。 2、地质工程勘察资料。 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。 4、《基坑土钉支护技术规程》（CCEC96：97）。 5、《土层锚杆设计与施工规程》（CECS22：90）。 工程概况 该工程为###车间、####车间基坑支护工程，基坑-5.0 m~-7.5 m采用土钉墙支护的施工方法。 三、工程地质条件 根据拟建工程地质资料，地层情况详细见地址勘测报告.： 四、施工方案 4.1设计方案 锚杆设置3排，排距2.0 m、间距2.0 m，锚杆采用Φ=25螺纹钢筋，长度3.5 m，呈菱形均匀布置，孔径为120mm，用一定比例（W/C=0.60~0.75)的纯水泥浆进行锚杆注浆。 采用双向Φ6.5@200钢筋网片，斜向布置双向Φ20@1200的加强筋。喷50mm厚C20砼。 4.2施工工艺 4.2.1土钉墙施工工艺 工艺流程图如下： 修 坡 成 孔 安放锚杆 锚杆注浆 初 喷 铺设钢筋网并固定 喷射砼至设计厚度 砼养护 验 收 4.2.1.1开挖及修坡 根据设计要求，自上而下逐层进行施工坡面开挖人工进行修整，尽量使坡面平整、密实。 4.2.1.2成孔 根据设计要求在坡面上进行锚孔定位，并用短钢筋对孔位进行明显标记。成孔采用人工洛阳铲，其方向与水平夹角为15o，误差不大于5o，孔距误差不大于15cm，孔深误差不大于5cm。 4.2.1.3锚杆 锚杆所用材料必须先经检验合格,并经调直、除锈、除油后方可使用。施工时按设计要求将锚杆加工至设计长度，人工运至作业面平台，置入锚孔露出孔口5cm。 4.2.1.4锚杆孔注浆 锚杆安装后，立即进行锚孔注浆，注浆采用CG-1.8型挤压泵，采用一定比例纯水泥浆进行常压灌注，水泥浆中添加水泥用量均为5%的速凝剂、膨胀剂，使浆液溢出孔口为止。水泥浆所用水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其最终强度达到M30。 水泥浆随用随拌和，拌和要均匀，每次拌制的浆液在初凝前注完，在注浆过程中，应不停地进行搅拌水泥浆，注浆开始或中途停止超过30分钟，用水或稀水泥浆润滑泵及管道。 4.2.1.5初喷砼 注浆完成后达到终凝时时间后，先初喷射厚度10mm，喷砼采用CP-5A型喷射机喷射，喷砼料严格按设计配合比，喷射砼添加水泥用量5%的速凝剂。 喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料，向喷射机供料应连续均匀，料斗保证有足够存料，喷头处保证有足够压力，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保证混凝土面平整，呈湿润光泽，喷头与受喷面应保持垂直距离为0.8~1.2m,喷射应从下向上螺旋型有顺序推进，以确保混凝土质量。喷射砼终凝2小时后，开始养护，养护时间为7天。 4.2.1.6铺设钢筋网 按设计要求将加工好的钢筋运至作业面后，在喷锚面绑扎，铺设成Φ6.5@200的方格网，与锚杆绑扎连接。 4.2.1.7二次喷射砼 钢筋网片铺设完，初喷砼达到终凝时间后可进行二次喷砼。喷射方法同初喷，喷射厚度为40m m。 4.2.1.8 养护 喷射砼终凝2小时后，开始养护，养护时间为7天。 五、人员组织网络图 项目经理 施工负责 技术负责 质检、安全人员 按照分工负责，协调配合原则，设管理人员7人，工人约25人。 六、主要机械设备表 机具名称 型 号 单 位 数 量 洛阳铲 Ф100 个 10 挤压式注浆泵 CG-1.8 台 1 喷砼机 CP-5A 台 1 七、施工工期 可以根据项目实际需要，合理的调配设备，若工期较紧，可增调机具、人员可以解决。 八、质量保证体系（见施工组织总设计） 九、安全保证体系及措施（见施工组织总设计） 十、基坑周边监测 基坑周边的的与稳定，集中体现在土体的变位，边坡水平移和沉降。随着土方开挖深度的增加，边坡周围土体会产生一些变化，应力重新分布引起土体变位，动态跟踪变位监测，已成为基坑施工工程的一项重要内容，是避免事故发生的重要保障。 1、监测目的 根据观测数据，及时高速开挖深度及位置，必要时采取补救措施，保护临近建筑物及管线不因土体地面位移的过量遭破坏，以便工程顺利进行。 2、监测项目 支护结构水平位移和沉降 3、监测点的布置 （1）控制点布置 控制点包括基准点、工程基点及联系点、检核和定向点等工作点，在选设和使用上应符合下列要求。 A、基准点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。使用时，应作稳定性检查，并以稳定或相对稳定的点作为测定变形的参考点，基准点不少于3个。 B、工作基点应选设在靠近观测目标且便于连续测观的稳定或相对稳定位置。 （2）观测点的布设 基坑支护位移和沉降观测点，每隔10m左右选在支护墙上。 4、观测方