产品设计和fmea1.pdf

2009-10-18 没有预兆 还没有成为事实 中国古代名言 能规于 , 能防于 . 计谋和策 思考和谋划 略 FMEA是在产品/过程设计阶段，对构成产品的系统、子系 统、零件、材料；对构成过程的各个工序步骤逐一进行分析， 找出所有潜在的失效模式，分析其可能的失效后果，评估风险， 从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种 系统化的活动。 FMEA是一项以顾客需求为导向、确保顾客满意产品的策划 和谋略活动。 FMEA所关注的都是设计，无论是产品设计还是过程设计。 是产品/过程设计思路、方案和方法的一次评审过程。 FMEA 旨在发现潜在的失效模式、评价失效后果、拟定 消除或减少潜在失效发生机会的措施。 FMEA运用系统的方法(产品结构与功能系统、制造过程 系统)来研究提高产品的质量特性和可靠性指标。 1 2009-10-18 预见性 时机性 ▲FMEA起始于60年代航空航天工业项目。 失效还未发生，可能发 在设计或过程开发阶段 ▲1974年美海军用于舰艇装备的标准 《舰艇装备的失效模 。 。 生，但不是一定要发生。 前开始。 式和后果分析实施程》，首先将它用于军事项目合约。 团队合作 文件化 ▲1970年晚期，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生 小组由各种有经验和专 专用表格、动态文件、 产制造的会审项目的一部分。 。 。 业知识的人构成。 适时更新。 ▲1980年初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉 预防性 优先性 事件发生，使FMEA成为降低事故的不可