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冲压模设计课程设计指导书汇
冲压模设计课程设计
指导书
计辅教研室
黄学飞
2009-8
一 、课程设计的目的
《冷冲压工艺与模具设计》课程设计是冷冲模课程的最后一个教学环节,同时是第一次对学生进行全面的模具设计训练。本课程设计是重要教学实践环节,通过课程设计培养学生独立分析和解决问题的能力,综合运用所学知识对冲压工艺进行分析计算,设计冲压模具,进一步提高学生利用相关的技术资料、运算、绘图能力。其基本目的是:
1、2、3、4、1、1 张,凸模、凹模、凸凹模等零件图3~5张,设计计算说明书1份(不少于20页)。
三、组织形式
1、每一小组以6人为宜。
2、分组时,应考虑能力的均衡,根据学生的学习成绩、独立工作能力、组织能力等,使每组内学生能互相交流、互相学习、取长补短,使课程设计工作顺利进行。
3、每组应指定一个组长,负责组织管理工作,并能起到带头的作用。课程设计中使用的测绘体、量具、工具、资料由组长分配专人负责保管,并督促组员遵守工作纪律,保持工作场地的整洁。
四、时间安排
进行课程设计前要求学生认真预习课程设计指导书,了解课程设计的目的要求和步骤及进度安排。课程设计时指导教师进行辅导答疑并及时检查学生的课程设计情况及进度。课程设计中要求学生积极动手查阅资料,认真分析问题,按步骤进度要求进行,设计计算的数据要保留。老师对学生提出的问题给与认真的解答,注意培养学生分析及解决问题的能力,最后要求学生整理课程设计数据,总结课程设计内容并完成说明书的撰写。
1、确定方案及相关计算
了解冲压制件用途,使用情况及工作要求,对其进行工艺分析,对不合之处提出改进意见,与指导教师商榷后画出正确合理的制件图,并编排冲压工艺。
2、绘制模具装配图一张
要求模具结构合理,设备匹配,制图符合国家标准,图面整洁。
3、画出除标准件外的全部零件图(3~5)
要求画法符合制图标准,标注完全、正确,工艺性合理,零件尺寸协调。
4、课程设计说明书一份
说明书是整个课程设计工作过程的总结。其内容包括:目录、设计任务书及产品图、冲压件工艺性分析,编排冲压工艺方案,成型方案的确定,成型零部件尺寸计算,受力件的强度、刚度较核,对所设计模具的自我综合评价、模具类型及结构形式的选择、排样方式,材料利用率的计算、冲裁力的计算、压力中心的确定、模具主要零部件的确定(选择、设计和必要的计算)、压力机的选择、参考资料等。
5、答辩
针对设计内容和所学的专业知识回答教师提出的问题。
本具体课时分配
五、设计成绩
课程设计结束时,要求学生提交图纸和设计说明书;成绩分四部分组成:平时成绩、图面质量、设计论证(说明书)、答辩成绩,各部分所占比例为:
平时成绩 20分
图面质量 30分
答辩表现 20分
设计论证及说明 30分
课程设计单独计算一门课程成绩,对每个学生的设计都要严格考核,综合成绩按等级分制评分,成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定,记入学生成绩册。具体标准如下:
优秀:设计计算正确、方案选择合理、工作量饱满、书写工整、图面整洁且完全符合制图规范、结构分析设计合理、计算结果准确、善于独立思考,并有独到之处,允许有微小的毛病和不足存在。
良好:设计计算正确,方案选择合理,书写工整,图面整洁且完全符合制图规范,工作量饱满,设计计算正确,方案分析设计合理,计算结果较准确,在计算与制图方面留存一定不足,但不是主要问题。
中:设计计算基本正确,方案选择基本合理,但存在某些缺点,图面质量一般,工作量达到要求,基本符合制图规范,计算结果基本准确,设计方面留存某些问题。
及格:设计计算基本正确,方案选择基本合理,但存在一定问题,图面质量一般,基本符合制图规范,工作量达到要求,计算结果基本准确,设计方面留存某些问题。
不及格:设计计算和方案选择都存在较为严重的问题,图面质量较差,不符和制图规范,计算结果准确性不够,没完成所要求的工作量,没有达到课程设计基本要求。
对于考勤及学习态度表现较差的,如迟到、早退、旷课等情况适当进行降分处理,降分分值在5 分到20 分之间。
五、参考题目
材料:20F 料厚:0.8mm
材料:20F 料厚:1mm
材料:20F(低碳钢) 料厚0.5mm
材料:20F 料厚:0.5mm
变压器铁芯片 材料:D310
衬板 材料:30
未注圆角R0.5 生产批量:大批量 材料:08F料厚:1mm
未注圆角R0.4 生产批量:大批量 材料:08F 料厚:1mm
材料为Q235钢,板料厚度t=3mm生产批量:大批量
材料为08钢,板料厚度t=1 mm 生产批量:大批量
材料为Q235钢,板料厚度t=1.5mm 生产批量:大批量
材料为Q235钢,板料厚度t=1.5mm 生产批量:大批
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