危害辨识与危险评价(OHSAS)汇.ppt

危害辨识与危险评价 讲师：冯青松 危险评价程序 危害辨识的主要内容 厂址 厂区平面布局 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施 危险辨识方法 安全检查表法（SCL） 事件树 事故树 现场调查法 头脑风暴法（BS） 如果-怎么办分析方法 危险可操作性研究方法 将SCL和BS结合，保持严格连贯性和灵活创造性 安全检查表 列举需查明的所有会导致事故的不安全因素，采用提问的方式，要求用是、否回答，否表示存在问题有待于进一步改进。 编制依据： 有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例 系统分析，确定危险部位及防范措施 研究成果 安全检查表优缺点 能够事先编制，时间充裕 可依据标准、规范、法规等编制 有问有答，印象深刻，利于重查 简明易懂，容易掌握 只能定性，无法定量 只能对存在的对象评价 安全检查表--示例 安全检查表--示例 防护栏杆安全检查表 序号 检查项目 是否有缺陷 处理措施 1 栏杆根部有严重锈蚀吗？ 2 栏杆有开焊、缺档的地方吗？ 3 扶手、横杆、立柱有严重缺损吗？ 4 端部无立柱的栏杆和建筑物连接的不牢吗？ 5 吊装、检修用的活动栏杆不牢固吗？恢复后有缺陷 吗？ 物质及作业环境危害辨识 易燃易爆物质 腐蚀和腐蚀性物质 生产性毒物 生产性粉尘 噪声 振动 辐射（电离、非电离） 高温、低温 采光、照明 易燃易爆物质 凝聚相化学物质 火炸药（雷汞、叠氮化铅、2，4，6-三硝基甲苯） 常温下分解氧化导致自燃、爆炸（硝化棉、黄磷） 常温下与水或水蒸气反应燃烧爆炸（钾、钠） 强氧化剂（氯酸钠、双氧水、过氧化钠） 摩擦、撞击或与氧化剂接触引起燃烧爆炸（硫磺） 气相爆炸物质 分I类（矿井甲莞）、II类（爆炸性气体、蒸气）、III类（爆炸性粉尘、纤维） 腐蚀和腐蚀性物质 电化学腐蚀 化学腐蚀 腐蚀物质分类 无机酸性--硝酸、硫酸、氯磺酸、盐酸 有机酸性--甲酸、溴乙酰、乙酸 无机碱性--氢氧化钠、硫化钠、硫化钙 有机碱性--丙醇钠 其他--次氯酸钙、次氯酸钠 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级依据 生产性粉尘 主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合搅拌、散粉装卸及输送等过程和青扫、检修作业等作业场所 尘肺的分类 矽肺-游离二氧化硅 硅酸盐尘肺-石棉、滑石、云母、水泥尘肺 炭素尘肺-煤尘、炭黑尘、石墨尘 金属尘肺-铝尘、电焊工尘 混合性尘肺-煤工尘肺、铸工尘肺 生产性粉尘 主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合搅拌、散粉装卸及输送等过程和青扫、检修作业等作业场所 尘肺的分类 矽肺-游离二氧化硅 硅酸盐尘肺-石棉、滑石、云母、水泥尘肺 炭素尘肺-煤尘、炭黑尘、石墨尘 金属尘肺-铝尘、电焊工尘 混合性尘肺-煤工尘肺、铸工尘肺 噪声 引起听觉功能敏感度下降甚至耳聋，神经衰弱、心血管疾病及其消化系统疾病高发；干扰信息交流、听不清谈话或信号，促使误操作率上升 分为 机械噪声 空气动力噪声 电磁噪声 危险评价 是指在危险危害因素辨识的基础之上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险危害因素的危险危害程度，以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施 危险评价方法 定性评价 根据人的经验和判断能力进行评价 如：安全检查表 半定量评价 用一种或几种可直接或间接反映物质和系统危险性的指数评价 如：物质特性指数、人员素质指标 定量评价 系统事故发生的概率和事故严重程度评价 危险评价方法 安全检查表评价法（SCL） 预先危险分析法（PHA） 事故树分析法（FTA） 事件树分析法（ETA） 火灾、爆炸危险指数评价法 帝国化学公司危险度评价法 日本危险度评价法 作业条件危险性评价法 故障类型和影响分析（FMEA） 其它 预先危险性分析-PHA preliminary hazardous analysis (PHA)又称初步危险分析，或预备事故分析。这种方法是对可能出现的危险类别、危险出现的条件及其可能造成的后果作大概的分析，其目的是判别系统的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险性发展成事故。分析工作在形成系统之前，可避免由于考虑不周而造成的损失。 PHA的目的 识别危险，确定安全性关键部位 评价各种危险的程度 确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施 为制定安全工作计划提供信息 确定安全性工作安排的有限顺序 确定进行安全性实验的范围 PHA的分析内容 审查相应的安全性历史资料； 列出主要能源的类型，并调