FETICRMO耐磨堆焊合金研究.pdf

摘硬 摘要 机械零部件的耐磨性低，不仅会造成设备精度下降，造成产品质量不稳定 和低劣，同时也会大大影响生产率的提高。更严重的是，磨损到一定程度后会导 致突然事故，造成不必要的人员伤亡和生产损失。而对于处于恶劣工况的零部件， 情况更是严重。例如用于矿石粉碎的锤式破碎机工作时受到矿石的强烈撞击和磨 损，磨损非常严重。若采用硬度较高的堆焊材料，堆焊金属在工作过程中会出现 脆性脱落现象，降低磨损寿命。这是由于堆焊金属随硬度的提高其脆性和产生裂 纹倾向一般会增大，韧性和耐冲击韧性能一般会下降。为此，进行了对此类抗冲 击磨损堆焊焊丝的研究。本研究通过在焊丝中添加碳化钛来改善堆焊层的性能，。 细小弥散的碳化钛颗粒均匀分布于奥氏体基体中，可提高堆焊金属的硬度和屈 服强度。碳化钛在结晶时作为外来核心，明显控制结晶过程中晶粒长大。同时，含 钛的碳化物硬度很高，可达HV3200，并弥散分布于基体中，对基体起到强韧化、 保护的作用，使堆焊层的抗裂性和耐磨性都得到了明显的改善．。本文通过调整焊 丝中合金元素的加入量，研究了不同含钛的堆焊层。分析了焊缝组织和性能之间 的关系。 采用X一射线衍射物相分析、光学显微镜和电子扫描电镜SEM针对熔敷金 属的碳化物形貌、晶界形貌、磨损形貌的观察分析．结合能谱测试结果和耐磨性 测试和显微硬度分析结果等方面的试验。本文作者对Fe．Ti．Cr．Mo系堆焊层进行 了深入的研究，随TiC含量增加，基体硬度随之升高。 耐磨合金的理想元素配比．为Fe．Ti．Cr．Mo耐磨合金的进一步开发和使用提供了 一定依据．一 关键词耐磨堆焊；磨粒磨损；硬度 ABSTRACT of resultinthedecline with ofmechanicalelements Thewear the of andinferior fallingproductivity qulity products，and leadstocasualties tocertainextent casuseaccidents，the abrasion may seriously,the elementsunder worseforthe willbecome rlgo。ous and loss．Theinstance production be and will ofhammercrusher condition。For hammer greater work example，the whose itisoverlaidwith materialdegree willbeshorterwhen surfacing life Operating