年产8万吨纯生啤酒工厂发酵车间初步设计本科毕业论文 经典.docxVIP

本科毕业论文BACHELOR DISSERTATION论文题目：年产8万吨纯生啤酒工厂发酵车间初步设计目录摘要IIIAbstractIII前言31 生产工艺流程的设计与论证31.1 全厂生产工艺流程概况图31.2原料的选择31.2.1大麦（麦芽）31.2.2 大米31.2.3啤酒花31.2.4酿造用水31.3麦芽汁的制备工艺设计与论证31.3.1麦芽与大米的粉碎31.3.1.1麦芽的粉碎31.3.1.2大米的粉碎31.3.3糖化和糊化工艺设计与论证31.3.3.1糊化31.3.3.2糖化31.3.4麦汁过滤、煮沸31.3.5麦汁冷却31.4啤酒发酵工艺设计与论证31.4.1 啤酒酵母31.4.1.1 酵母的分类31.4.1.2 酵母的基本结构31.4.1.3 啤酒酵母的絮凝31.4.1.4酵母扩大培养31.4.1.5接种量31.4.1.6酵母的选择31.4.2　啤酒发酵工艺技术控制31.4.3啤酒发酵工艺31.4.3.1 前发酵31.4.3.2. 主发酵31.4.3.3．后发酵和储酒31.4.4 啤酒发酵方法的选择31.4.5 酵母的添加与回收31.4.6 发酵设备的降温控制31.5 啤酒过滤31.5.1啤酒过滤理论31.5.2 啤酒过滤方式的选择与论证31.6 啤酒的包装32 工艺计算32.1物料衡算32.1.1 100kg原料（75％麦芽，25％大米）生产8°淡色啤酒的物料衡算32.1.2 1000L 8°P淡色啤酒的物料衡算32.1.3 80000t/a 纯生啤酒厂物料衡算表32.2热量衡算32.2.1糖化用水耗热量Q132.2.2第一次米醪煮沸耗热量Q232.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q332.2.4第二次煮沸混合醪的耗热量Q432.2.5洗糟水耗热量Q532.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q632.2.7糖化一次总耗热量Q总32.2.8糖化一次耗用蒸汽量32.2.9糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax32.2.10蒸汽单耗32.3 80000t/a 啤酒厂发酵车间耗冷量衡算32.3.1 发酵车间工艺流程32.3.2 工艺技术指标及基础数据32.3.3工艺耗冷量Qt32.3.3.1麦汁冷却耗冷量Q132.3.3.2发酵耗冷量Q232.3.3.3酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量Q332.3.3.4 酵母培养耗冷量Q432.3.3.5发酵车间工艺耗冷量Qt32.3.4非工艺耗冷量Qnt32.3.4.1 露天锥形罐冷量散失Q532.3.4.2清酒罐，过滤机及管道等散失冷量Q632.3.5 80000t/a 啤酒厂发酵车间冷量衡算表32.4 耗水衡算32.4.1 糖化用水32.4.2 洗槽用水32.4.3糖化室洗刷用水32.4.4回旋沉淀槽洗刷用水32.4.5 酵母洗涤用水32.4.6 发酵罐洗刷用水32.4.7 清酒罐洗刷用水32.4.8 过滤机用水量32.4.9 麦汁冷却器冷却水（采用一次冷却法）32.4.10 麦汁冷却器洗水32.4.11 洗瓶机用水32.4.12 装瓶机洗水（无菌水）32.4.13 杀菌机用水32.4.14 冷冻机冷却水32.4.15 锅炉房用水量32.4.16 其它用水量32.4.17总耗水量32.4.18 80000t/a啤酒厂耗水量衡算表33 主要设备选型与论证33.1 麦芽暂贮箱33.2 麦芽粉贮箱33.3 大米贮箱33.4 大米粉贮箱33.5 糊化锅33.6 糖化锅33.7 过滤槽33.8 麦汁暂存槽33.9 煮沸锅33.10 回旋沉淀槽33.11 薄板换热器33.12 清酒罐33.13 硅藻土过滤机33.14 扩大培养罐选型33.14.1汉生罐33.14.2一级扩大培养罐33.14.3二级扩大培养罐33.14.4三级扩大培养罐33.15 麦汁杀菌罐33.16 CIP系统34 发酵罐的设计与选型34.1发酵罐体积的确定34.2 发酵罐个数的确定34.3 发酵罐材料的选择35 车间布置35.1 厂房的整体布置和轮廓设计35.1.1厂房的整体布置35.1.2厂房的立体布置35.1.3厂房的平面布置35.1.4厂房建筑结构35.2 发酵车间设备布置35.2.1 发酵设备35.2.2泵35.2.3过滤机35.2.4 清酒罐3总结3参考文献3致谢3摘要本设计是年产8万吨8°P的纯生啤酒厂设计，啤酒的酿造工艺中采用75%的麦芽，25%的大米，经过糊化和糖化后并醪煮沸，过滤、冷却后发酵而成。发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是15天。本设计对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了工艺论述和选择。设计内容主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗衡算，水衡算和设备选型的计算及重点设备