冷压溶解真空烧结法制备泡沫铝工艺及性能的研究.pdfVIP

Y847437 冷压一溶解一真空烧结法制备泡沫铝工艺及 性能的研究 Researchon andfabrication properties ofAluminumfoamwith technique sintering progress 学科专业：材利学 研究生：赵万祥 指导教师：赵乃勤教授 天津大学材料科学与工程学院 二零零五年一月 摘 要 泡沫铝是一种新型的功能材料，由于其多孑L结构和金属特性，具有优良的消 声、减震、过滤、热交换等性能，在环保、能源、机械、化工等方面，都具有广 泛的应用，对其制备工艺及各种性能的研究成为目自U研究泡沫铝的热点之一。 本课题利用粉末冶金的方法，在传统工艺的基础上，以引粉为基体。NaCI 颗粒作为造孔剂，尝试了一种制备泡沫铝的新方法——冷压．溶解一真空烧结法。 研究了陔方法制备泡沫铝的关键的工艺过程，探索了实验工艺条件对泡沫铝的形 成及性能的影响，确定了该工艺制各泡沫铝的最佳工艺参数；研究了孑L隙率及孔 结构对泡沫铝性能的影响：比较了不同烧结气氛(氮气保护和真空保护)和不同 工艺路线(烧结．溶解法与溶解．烧结法)时泡沫铝的性能：探索了加入稀土氧化 物对泡沫铝性能的影响，并对其影响机理做了初步的探讨。 研究结果表明，以NaCI为造孔剂利用冷压一溶解一真空烧结法可以制各孔隙 率为50％．75％的开孔结构的泡沫铝。该方法工艺简单、7L隙率及7L结构易于控 制。制备泡沫铝的最佳工艺参数为：压制压力为250MPa．350MPa，烧结温度为 540℃，烧结时11日J为2h． 孔隙结构是影响泡沫铝性能的重要因素。泡沫铝的弯曲性能和压缩性能随着 孔隙率的增加而减小，与孔径的变化关系不大；阻尼性能随着孔隙率的增加而增 加，随着孔径的增加而减小。 烧结气氛和制备工艺路线对泡沫铝的性能影H向显著。真空烧结具有防止氧 化、脱气、脱脂、还原氧化物、加速扩散的作用，经真空烧结获得的泡沫铝的显 微组织比在氮气保护条件下烧结的试样有明显改善；弯曲强度和弯曲断裂能量及 压缩性能有较大提高；在相同烧结工艺的条件下，溶解一烧结法制得的泡沫铝的 抗弯强度、弯曲断裂能量、压缩性能均优于烧结一溶解法。 微量稀土氧化物的加入对泡沫铝的性能影响显著。泡沫锄‘门抗弯强度、弯曲 断裂能量、阻尼性能随着Y203含量的增加先增加后减小，当Y203的含量为O．8％ 时最佳：加入适量的Y203能明显提高泡沫铝的压缩弹性极限及压缩吸收能量， 当Y203含量为O．5％时最佳；加入适量的Y203能明最提高泡沫锅的力学性能。 加入Ce02以后泡沫铝的弯曲性能及压缩性能均明显降低，但眦尼性能提高。 关键词：粉末冶金，泡沫铝，真空烧结，稀土氧化物 ABSTRACT Aluminum a offunctionalmaterial．Ithas excellent Foam(AF)iStype many andmechanical suchasnoise elimination．shockand Ph3，sical properties absorption filtration．Thereforeitcallbe usedinenvironment and widely